[實用新型]用于太陽能電池漿料的滾漿機

有效

• 申請號: 201721202414.8
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207463113U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 陳五奎;劉強;馮加保
• 申請（專利權）人: 樂山新天源太陽能科技有限公司
• 主分類號: B01F9/22
• 分類號: B01F9/22
• 代理公司: 成都點睛專利代理事務所(普通合伙) 51232
• 代理人: 李玉興

本實用新型公開了一種能夠克服漿料重力作用，提高攪拌效率的用于太陽能電池漿料的滾漿機。該用于太陽能電池漿料的滾漿機，包括安裝底座，所述安裝底座上設置有安裝凸臺，所述安裝凸臺上設置有轉盤，所述安裝凸臺上設置有驅動轉盤繞轉盤軸線轉動的第一驅動電機；所述轉盤上設置有沿轉盤圓周均勻分布，且向下延伸的傾斜支架，所述傾斜支架上設置有側支架，所述側支架上設置有可轉動的漿料筒以及驅動漿料筒轉動的第二驅動電機；所述漿料筒的轉動軸線與轉盤的轉動軸線之間具有夾角，夾角為銳角。采用該用于太陽能電池漿料的滾漿機能夠縮短漿料攪拌均勻的時間，提高攪拌效率。

技術領域

本實用新型涉及一種滾漿機，尤其是一種用于太陽能電池漿料的滾漿機。

背景技術

公知的：太陽能電池漿料是由功能組份、粘結組份和有機載體組成的一種流體，漿料有導體漿料、電阻漿料、介質漿料和包封漿料等。在太陽能電池生產工序中所用漿料為導體漿料。在導體漿料中，功能組份一般為貴金屬或貴金屬的混合物。載體是聚合物在有機溶劑中的溶液。功能組份決定了成膜后的電性能和機械性能。載體決定了厚膜的工藝特性，是印刷膜和干燥膜的臨時粘結劑。功能組份和粘結組份一般為粉末狀，在載體中進行充分攪拌和分散后形成膏狀的厚膜漿料。燒結后的厚膜導體是由金屬與粘結組份組成。

現有技術中對漿料進行攪拌采用的滾漿機無法克服漿料的重力，因此要將漿料充分攪拌，攪拌的時間較長，攪拌效率較低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠克服漿料重力作用，提高攪拌效率的用于太陽能電池漿料的滾漿機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于太陽能電池漿料的滾漿機，包括安裝底座，所述安裝底座上設置有安裝凸臺，所述安裝凸臺上設置有轉盤，所述安裝凸臺上設置有驅動轉盤繞轉盤軸線轉動的第一驅動電機；

所述轉盤上設置有沿轉盤圓周均勻分布，且向下延伸的傾斜支架，所述傾斜支架上設置有側支架，所述側支架上設置有可轉動的漿料筒以及驅動漿料筒轉動的第二驅動電機；所述漿料筒的轉動軸線與轉盤的轉動軸線之間具有夾角，夾角為銳角。

進一步的，所述安裝底座上方設置有圓筒，所述設置有安裝凸臺設置在圓筒內，所述安裝底座的側面上設置有太陽能電池板安裝支架，所述太陽能電池板安裝支架上設置有太陽能電池板，所述安裝凸臺內設置有為第一驅動電機以及第二驅動電機提供電能的蓄電池，所述太陽能電池板與蓄電池電連接。

進一步的，所述太陽能電池板安裝支架一端與安裝底座鉸接，所述太陽能電池板安裝支架的兩側均設置有支撐架，所述安裝底座的側面下方設置有支撐架固定槽，所述支撐架一端與太陽能電池板安裝支架鉸接，一端延伸到支撐架固定槽內。

進一步的，所述轉盤安裝在第一驅動電機具有的轉軸上，所述第一驅動電機具有的殼體上設置有環形絕緣凸臺；所述轉軸位于環形絕緣凸臺內，所述轉軸外圓周面與環形絕緣凸臺的內壁之間具有間距；所述轉軸外圓周面與環形絕緣凸臺的內壁之間的間距內設置有兩個導電軸承；兩個導電軸承之間設置有絕緣墊層；所述環形絕緣凸臺上設置有絕緣透蓋；

所述導電軸承的內圈的導電片上設置有輸出導線，所述導電軸承外圈的導電片上設置有輸入導線；所述輸出導線與第二驅動電機電連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型所述的用于太陽能電池漿料的滾漿機，由于包括轉盤，并且轉盤上設置有沿轉盤圓周均勻分布，且向下延伸的傾斜支架，同時漿料筒安裝在傾斜支架的側支架上，并且所述漿料筒的轉動軸線與轉盤的轉動軸線之間具有夾角，夾角為銳角。因此漿料放入到漿料筒內進行滾漿時，漿料筒自轉的同時通過轉盤轉動可以使得漿料筒公轉，由于公轉需要向心力，此時由于漿料筒的轉動軸線與轉盤的轉動軸線之間具有夾角，因此漿料筒內漿料的重力部分被分解到水平方向上抵消漿料筒公轉需要的向心力，因此能夠避免漿料種各個組分由于密度不同，造成各個組分的重力對攪拌的影響；能夠縮短漿料攪拌均勻的時間，提高攪拌效率。

附圖說明