[實用新型]一種硅酸鈉生產用反應釜

有效

• 申請號: 201721202384.0
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207221937U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 王敬偉;張福順;紀發達;聶梓新;王騰飛;王會東
• 申請（專利權）人: 昌邑市龍港無機硅有限公司
• 主分類號: B01J19/28
• 分類號: B01J19/28;B01J4/00;C01B33/32
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 王偉霞

技術領域

本實用新型涉及一種無機硅生產技術領域，尤其涉及一種硅酸鈉生產用反應釜。

背景技術

無機硅行業中，制備液體硅酸鈉產品時首先將反應物料石英砂和液體燒堿投入反應釜內，然后充入蒸汽使反應達到反應溫度，完成整個反應。目前液體硅酸鈉生產時常用的反應釜為臥式滾筒式反應釜(簡稱為滾筒)，傳統滾筒式反應釜設有固定于筒體上的充汽(加料)管道和放料管道，在實際生產時采用上述結構反應釜存在一些問題：(1)充入蒸汽時，充汽管道隨滾筒旋轉，會因汽流不平衡而造成釜體震動，噪音大；(2)放料管道隨滾筒轉動，會有未反應的石英砂沉積于管道內造成管道堵塞或石英砂隨氣流排出時磨損放料管道。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種硅酸鈉生產用反應釜，利用該反應釜在充入蒸汽時可降低噪音，放料時可避免存料以及對管道的磨損。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種硅酸鈉生產用反應釜，包括釜體，所述釜體內活動設有彎折管，所述彎折管包括管體，所述管體上設有兩個以上彎折部，所述管體伸入所述釜體一端的端部設有分流頭，所述管體伸出所述釜體的一端設有手柄，所述彎折管通過密封件與所述釜體密封連接。

作為一種改進的技術方案，所述分流頭為一端封閉，另一端與所述管體相連通的中空管，所述分流頭的管壁上設有多個微孔。

作為一種優選的技術方案，管體設有兩個彎折部，且所述兩個彎折部均為T形。

作為一種改進的技術方案，所述彎折管通過填料密封件與所述釜體密封連接。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的反應釜的釜體內活動設有彎折管，彎折管的管體上設有兩個以上彎折部，管體伸入釜體一端的端部設有分流頭，管體伸出釜體的一端設有手柄，彎折管通過密封件與釜體密封連接。本實用新型中的彎折管可用于充汽、加料和放料，為一管三用；在實際應用中，通過轉動手柄可控制彎折管在釜體內的位置，由于彎折管的管體設有兩個以上彎折部，加料時彎折部會存料，降低了物料對管道的碰撞與磨損；通入蒸汽時，蒸汽將彎折部存有的物料充入釜內，由于分流頭對蒸汽具有分流作用，可降低充汽時所產生的噪音，減小釜體振動；放料時通過轉動手柄，使彎折管移至釜體的頂部，反應物料都在釜體的底部，因此與現有技術相比有效解決了傳統放料管存料的問題。

由于分流頭為一端封閉，另一端與管體相連通的中空管，分流頭的管壁上設有多個微孔。采用這一結構的分流頭，充入蒸汽時具有較好的分流作用，起到降低噪音，減小振動的效果。

由于管體設有兩個彎折部，且兩個彎折部均為T形。加料時，采用T形彎折部一方面可降低物料的流速，另一方面還可存有部分物料，降低了加料時物料對管道的碰撞與磨損。

附圖說明

圖1為本實用新型一種硅酸鈉生產用反應釜的結構示意圖；

圖2為圖1中彎折管的結構示意圖；

其中，1-釜體，2-彎折管，20-管體，21-彎折部，3-分流頭，30-微孔，4-手柄，5-填料密封件，6-排汽口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種硅酸鈉生產用反應釜，如圖1和圖2共同所示，包括釜體1，釜體1設有排汽口6，釜體1內活動設有彎折管2，彎折管2包括管體20，管體20上設有兩個以上彎折部21，管體2伸入釜體一端的端部設有分流頭3，管體2伸出釜體1的一端設有手柄4，彎折管2通過填料密封件5(包括殼體和壓蓋，殼體內設有填料層，壓蓋與殼體通過螺栓固定連接)與釜體1密封連接。

本實用新型的工作原理：在加料前開啟排汽口，轉動手柄使分流頭位于釜體頂部，通過彎折管加入混合好的燒堿和石英砂，關閉排汽口處的閥門，開啟動力轉動釜體，轉動操作手柄使分流頭位于釜體底部，開啟充汽閥門使蒸汽通過彎折管進入釜體，完成充汽操作后轉動手柄使分流頭處于釜體頂部；泄壓時分流頭處于釜體頂部，反應結束放料時轉動手柄將分流頭轉至釜體底部。

作為一種改進，分流頭3為一端封閉，另一端與管體20相連通的中空管，分流頭3的管壁上設有多個微孔30。在充汽時，蒸汽沿著彎折管流動至分流頭，穿過分流頭的微孔進入釜體內部。