[實(shí)用新型]一種側(cè)板拉深成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721202293.7
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207271950U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃振榮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇振世達(dá)汽車模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D22/22;B21D35/00;B21D53/88
• 代理公司: 揚(yáng)州潤中專利代理事務(wù)所(普通合伙)32315
• 代理人: 謝東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種側(cè)板拉深成型模具。

背景技術(shù)

近年來，隨著制造工業(yè)的不斷發(fā)展，汽車配件模具越來越多，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，產(chǎn)品外觀和質(zhì)量要求越來越高。目前市場上的拉深模具在對側(cè)板進(jìn)行拉深加工時，需要利用頂出器將制件頂出，但由于翻邊頂出器為標(biāo)準(zhǔn)件，其在應(yīng)用過程中尺寸結(jié)構(gòu)較大，遇到結(jié)構(gòu)緊湊的模具時，無法有效布置，從而無法及時將制件頂出，令適用性大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種成型效果好、加工工序少、適用性廣的側(cè)板拉深成型模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型側(cè)板拉深成型模具采用的技術(shù)方案為：

一種側(cè)板拉深成型模具，包括上模座、設(shè)于上模座底部的上模鑲塊、與上模座相配合的下模座以及設(shè)于下模座上部的托料芯，所述托料芯中部并排插設(shè)有多個翻邊刀塊，所述翻邊刀塊表面設(shè)有頂出制件的頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出翻邊刀塊的頂出刀塊、控制頂出刀塊運(yùn)動行程的多個驅(qū)動結(jié)構(gòu)以及設(shè)于頂出刀塊和翻邊刀塊之間的限位塊，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括一端插入頂出刀塊，另一端伸入上模座的行程限位螺栓，所述行程限位螺栓表面套設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述上模鑲塊固接于所述上模座底部。

優(yōu)選的，所述托料芯與所述下模座相互插接。通過插接，使托料芯和下模座相互支撐，緩解上模座下行帶來的負(fù)荷，延長模具的使用壽命。

優(yōu)選的，所述上模鑲塊與托料芯相互壓緊配合對制件進(jìn)行拉深成型。上模鑲塊與托料芯緊密壓接，使制件得到充分拉深，提升成型效果。

優(yōu)選的，所述彈簧擠壓于頂出刀塊和上模座之間。彈簧處于壓縮狀態(tài)，從而提供較強(qiáng)的彈力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將材料置于上模鑲塊和托料芯之間，實(shí)現(xiàn)材料快速拉深成型的同時保證優(yōu)異的成型效果；翻邊刀塊在側(cè)板成型的過程中，進(jìn)行邊角翻邊成型，使拉深過程和翻邊過程同時進(jìn)行，減少了加工工序，大幅提升生產(chǎn)效率；通過設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，實(shí)時頂出翻邊刀塊，避免一般加工工序中因頂出器尺寸不同，而無法有效頂出翻邊刀塊的問題，進(jìn)一步擴(kuò)大了使用范圍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的A部放大示意圖。

圖中：1.上模座；2.上模鑲塊；3.下模座；4.托料芯；5.翻邊刀塊；6.頂出刀塊；7.限位塊；8.行程限位螺栓；9.彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1—圖2所示，一種側(cè)板拉深成型模具，包括上模座1、固接于上模座1底部的上模鑲塊2、與上模座1相配合的下模座3以及設(shè)于下模座3上部與下模座3相互插接的托料芯4，所述上模鑲塊2與托料芯4相互壓緊配合對制件進(jìn)行拉深成型，所述托料芯4中部并排插設(shè)有多個翻邊刀塊5，所述翻邊刀塊5表面設(shè)有頂出制件的頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂出翻邊刀塊5的頂出刀塊6、控制頂出刀塊6運(yùn)動行程的多個驅(qū)動結(jié)構(gòu)以及設(shè)于頂出刀塊6和翻邊刀塊5之間的限位塊7，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括一端插入頂出刀塊6，另一端伸入上模座1的行程限位螺栓8，所述行程限位螺栓8表面套設(shè)有彈簧9，所述彈簧9擠壓于頂出刀塊6和上模座1之間。

使用時，機(jī)床上滑塊下行，帶動上模座1下行，上模座1帶動上模鑲塊2下行，并壓住板料向下運(yùn)動，板料接觸下模座3表面的托料芯4，翻邊刀塊5向上推動限位塊7，限位塊7帶動頂出刀塊6向上運(yùn)動，彈簧9沿行程限位螺栓8表面壓縮，翻邊刀塊5脫離制件，隨著拉深成型加工的同時翻邊刀塊5進(jìn)行翻邊，拉深和翻邊完成后，打開模具，彈簧9失去壓制力，由壓縮狀態(tài)向伸展?fàn)顟B(tài)變化，彈簧9推動頂出刀塊6將制件頂出，實(shí)現(xiàn)拉深的一次性成型。