[實用新型]一種井用泵定子線圈的浸漆裝置

有效

• 申請號: 201721200977.3
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207134958U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 閆劉彬;李鹿佳
• 申請（專利權）人: 鹿邑縣鑫晶通用機械制造有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/10
• 代理公司: 鄭州萬創知識產權代理有限公司41135
• 代理人: 任彬

技術領域

本實用新型涉及一種浸漆裝置，尤其涉及一種井用泵定子線圈的浸漆裝置。

背景技術

目前在井用泵的生產過程中需要對定子線圈進行浸漬絕緣漆處理，目的是使絕緣漆浸透到絕緣材料內部以及導線之間、線圈之間、導線與鐵心槽壁之間，形成漆膜，擠出空氣，從而提高定子線圈的質量，使其長期可靠工作。現有許多企業采用真空浸漆設備，這種設備是采取抽取真空的方式來進行浸漆，但是成本太高，難以實現普及，部分采用沉浸工藝來進行浸漆的設備只是簡單的攪動漆，不能使漆與定子線圈充分接觸，浸漆效果不夠理想，而且沒有配套排漆裝置和去氣泡裝置，浸漆效率不高。

實用新型內容

針對現有井用泵生產中定子線圈浸漆裝置存在的去泡效率不高、浸漆效果不好的不足，本實用新型提供一種結構簡單、去泡效率高、適用范圍廣、浸漆效果好的浸漆裝置，以增加定子線圈浸漆的效率，提高定子線圈浸漆的效果，從而快速的生產絕緣性能和散熱性能都很好的井用泵定子線圈。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種井用泵定子線圈的浸漆裝置，包括底座支架，底座支架上設置有變速箱，變速箱右側設置有驅動電機，變速箱與驅動電機傳動連接，變速箱上側豎直設置有浸漆筒，浸漆筒為圓柱形，浸漆筒下部設置有浸漆筒支架，浸漆筒支架下端與底座支架固定連接，浸漆筒支架與浸漆筒固定連接且支撐浸漆筒，浸漆筒內部水平設有支架托盤，支架托盤為圓形且下側設置有支撐轉軸與支架托盤對接，支撐轉軸豎直設置且下部穿過浸漆筒底部與變速箱轉動連接，支架托盤上側豎直設置有與支架托盤上表面固定連接的套筒，套筒高度低于浸漆筒高度，套筒壁上均勻設置有多個通孔，支架托盤上固定設置有平行于支架托盤的環形卡塊，環形卡塊為環形且外圈與支架托盤的外圈平齊，環形卡塊與套筒之間的支架托盤上設置有多個沿豎直方向穿透支架托盤的下漆孔，套筒、浸漆筒、環形卡塊、支撐轉軸和支架托盤中心線均同軸；浸漆筒內側壁上對應通孔位置固定設置有多個吸氣泡件，吸氣泡件為長條狀海綿，吸氣泡件沿豎直方向緊貼內壁且不與環形卡塊、支架托盤、浸漆筒底部接觸，浸漆筒底部設置有開口向下的出漆口，出漆口上設置有出漆閥門。

進一步的，環形卡塊上沿環形圓周方向垂直固定設置有多個豎直固定桿，支撐桿托盤上方水平設置有固定環，固定環與豎直固定桿上部的內側固定連接，套筒垂直穿過固定環，進一步的固定定子線圈。

進一步的，變速箱和驅動電機之間設置有聯軸器，聯軸器分別與變速箱和驅動電機傳動連接，具有良好的緩沖減震效果。

進一步的，出漆口為多個，每個出氣口上設置對應的出漆閥門，便于控制排漆的速度，在需要的情況快速的排除浸漆筒內的油漆。

進一步的，撐托盤上設置有垂直支架托盤的插桿，插桿通過設置在下端的螺桿與設置在支架托盤上表面的螺紋孔固定連接，插桿插入定子線圈下表面的插孔中，進一步帶動定子線圈的轉動。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果為：本實用新型在使用時，根據定子線圈的尺寸類型選擇對應的支架托盤，適用不同類型的定子線圈，擴大了適用范圍，定子線圈的內圈套在套筒上下落至支架托盤上，環形卡塊用于卡住定子線圈的外徑，驅動電機帶動減速器轉動從而使支架托盤緩慢的而轉動，從而使漆下落同時定子線圈開始轉動，套筒內的漆通過通孔與定子線圈的內圈接觸，吸氣泡件吸收漆里的氣泡，降低了出漆口用于浸漆完成后進行排漆，出漆閥門來控制漆的流速，能夠使定子線圈與漆的接觸面積更大且發生相對移動，使漆更容易的附著到定子線圈上形成漆膜，使漆的附著更加均勻，增加了浸漆的效果。總之本實用新型具有結構簡單、去泡效率高、適用范圍廣、浸漆效果好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、底座支架 2、變速箱 3、驅動電機 4、聯軸器 5、浸漆筒 6、浸漆筒支架 7、支架托盤 8、支撐轉軸 9、套筒 10、通孔 11、 環形卡塊 12、豎直固定桿 13、固定環 14、下漆孔 15、插桿 16、吸氣泡件 17、出漆口 18、出漆閥門 。

具體實施方式