[實用新型]單向閥體結構及單向閥

有效

• 申請號: 201721200315.6
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207213254U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 譚富華
• 申請（專利權）人: 譚富華
• 主分類號: F16K11/20
• 分類號: F16K11/20;F16K15/06
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術領域

本實用新型涉及流體閥結構，尤其涉及一種單向閥體結構及單向閥。

背景技術

單向閥是流體只能沿進口流動，出口介質卻無法回流，又稱止回閥或逆止閥。單向閥用于液壓系統中防止油流反向流動，或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。將單向閥結構做在單向閥中便使得單向閥具有只允許單向流動的功能。現有技術中的單向閥有使用球體來實現流體單向流動，也有通過密封片來實現的。現有的單向閥結構相對較復雜，同時容易出現失效的情況，有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種單向閥體結構及單向閥，以簡化結構，減少失效幾率。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

單向閥體結構包括進流殼、出流殼以及彈性密封片，進流殼內設有進流內道，出流殼內設有至少一條出流內道，進流內道與出流內道之間通過進流殼的殼壁上的一組通孔連通，一組通孔均勻分布圍成一個通孔圈，通孔圈中心位置為實心；出流內道中心設置與出流內道同軸的中柱，中柱垂直指向通孔圈中心，密封片夾在中柱頂端與通孔圈之間，密封片覆蓋著通孔圈，中柱外徑小于通孔圈最大直徑，出流內道內徑大于通孔圈最大直徑。

進一步地，中柱的外壁與出流內道之間均勻設置有三塊側板，側板頂面與中柱頂面平滑過渡。

進一步地，中柱頂面外側環形部分與側板頂面為向下傾斜的斜面，側板頂面遠離中柱頂面的外緣設有圓角。

進一步地，通孔圈的中心位置設置有一根指向于中柱的固定柱，中柱中心設置用于供固定柱插入的內管，密封片中心位置設有用于供固定柱穿過的中孔，固定柱與密封片的中孔為過盈配合。

進一步地，進流殼的殼壁朝向出流內道的一面上設有與通孔圈同心的環形凸起，通孔圈被環形凸起包圍，密封片與環形凸起貼合。

本實用新型還公開了單向閥，其包括以上的單向閥體結構，單向閥包括有兩條出流內道、兩組通孔、一個進流內道和兩個密封片，一個進流內道對應兩條出流內道，一條出流內道對應一組通孔和一個密封片。

進一步地，出流殼與進流殼貼合的一面上設有垂直的定位柱，進流殼上設有與定位柱一一對應的定位孔，定位柱至少有兩根。

進一步地，出流殼內設有與出流內道同軸的外管，外管頂面上設有與外管同軸的環形凸臺，進流殼與出流殼貼合的一面上設有對應環形凸臺的環形槽，環形凸臺置入于環形槽內并且兩者之間設有凹凸配合結構。

進一步地，出流殼與進流殼貼合的一面上設有環形凸臺，環形凸臺同時包圍著兩個出流內道，進流殼設有對應環形凸臺的環形槽，環形凸臺置入于環形槽內并且兩者之間設有凹凸配合結構。

進一步地，兩個出流內道并排設置，兩個出流內道之間通過一個隔板相互隔開。

進一步地，進流殼上設有與進流內道連通的進流嘴，出流殼設有兩個出流嘴，出流嘴與出流內道一一對應連通。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：

本實用新型通過中柱和通孔圈將密封片夾著，中柱直徑比通孔圈小一些，流體可通過通孔推開密封片(未被中柱擋柱的部分)進入出流內道，而流體反向流動則會將密封片推向進流殼殼壁，密封片將通孔封住，流體不能反向流進進流內道中，實現單向流動、反向截止功能，達到限流、節流的目的，同時這樣的結構得到簡化，成本較低，而且不容易失效，使用穩定性極高，有利于市場推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型單向閥的裝配剖視圖。

圖2為本實用新型單向閥的裝配立體圖。

圖3為本實用新型單向閥的裝配立體圖(部分剖切)。

圖4為本實用新型單向閥的分解圖。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。

本實用新型第一實施例單向閥體結構的具體結構如圖1、3和4所示。

如圖1、3和4所示，單向閥體結構包括進流殼10、出流殼30以及彈性密封片20。進流殼10內設有進流內道11，出流殼30內設有至少一條出流內道31，進流內道11與出流內道31之間通過進流殼11的殼壁上的一組通孔13連通。第一實施例中，一組通孔13為6個通孔13，6個通孔13均勻分布圍成一個通孔圈100，通孔圈100中心位置為實心。