[實用新型]用于膠囊生產的溶液調濕空調機組的濕熱交換裝置

有效

• 申請號: 201721198861.0
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207262599U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 劉志偉;黃雪峰;張英敏;謝金棚;梁明湖
• 申請（專利權）人: 旌川智造科技（青島）有限公司
• 主分類號: F24F3/147
• 分類號: F24F3/147;F24F3/14;F24F13/30
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生,李魏英

技術領域

本實用新型涉及一種用于膠囊生產的溶液調濕空調機組的濕熱交換裝置，主要用于對膠囊車間循環的空氣進行調濕。

背景技術

溶液調濕技術采用具有調濕功能的鹽溶液為工作介質，利用不同濃度的溶液的吸濕與放濕特性實現對空氣的除濕與加濕處理過程。鹽溶液表面與空氣中的水蒸氣分壓力差是二者進行水分傳遞的驅動力，當溶液表面蒸氣壓力低于空氣的水蒸氣分壓力時，空氣被除濕，溫度降低。反之，空氣被加濕，溫度升高。鹽溶液吸收空氣中水蒸氣后，濃度降低，需要濃縮再生才能重新使用。對溶液加濕，其表面蒸氣壓力高于空氣中水蒸氣分壓力，溶液中的水分進入空氣中，溶液被濃縮再生。

鹽溶液調濕存在濕度交換和溫度交換兩個過程 ，鹽溶液與空氣的熱量交換，鹽溶液與空氣的水分交換。

傳統的溶液調濕存在以下幾方面問題：1.濕熱交換效率低，用于濕熱交換的填料在材質結構方面存在缺陷。2.能耗大，濕熱交換過程中對溶液溫度及流量要求過高，導致用調節溶液溫度的能耗較高。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種用于溶液調濕過程中的節能高效的濕熱交換的裝置，以解決現有技術存在的溶液調濕低效率、高能耗的問題。

本實用新型的技術方案是：一種用于膠囊生產的溶液調濕空調機組的濕熱交換裝置，包括送風風機、耐腐蝕箱體、填料、鹽溶液噴淋管、溶液槽、鹽溶液循環泵、溶液外接冷熱源換熱器和溶液再生裝置，在耐腐蝕箱體的中部和底部分別設有填料和溶液槽 ，在填料的上面設有鹽溶液噴淋管；送風風機的出口與該耐腐蝕箱體的下部連接；溶液槽的下部通過管道依次與溶液再生裝置、鹽溶液循環泵和溶液外接冷熱源換熱器的第一通道串聯后，再與所述的鹽溶液噴淋管的入口連接；其特征在于，所述的填料由至少一組填料組組成，每一填料組多片單片填料交錯疊加構成，單片填料的結構為波浪形，相鄰的單片填料的波浪方向相互垂直。

在所述的填料組的上面中間設有凹槽，在每一該凹槽內裝有所述的鹽溶液噴淋管。

在所述的鹽溶液噴淋管的中部設有所述的入口，在該鹽溶液噴淋管下半周均勻分布有徑向的小孔。

在所述填料組的上方裝有阻霧器。

在所述的送風風機的出口裝有外接冷熱源空氣換熱器。

本實用新型的優點是：提高了溶液調濕效率，降低了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的新式填料組中填料的立體結構示意圖；

圖3是圖2中一片填料的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型的鹽溶液噴淋管路的立體結構（局部剖視）示意圖。

具體實施方式

參見圖1-圖4，本實用新型一種用于膠囊生產的溶液調濕空調機組的濕熱交換裝置的第一實施例，包括用于濕熱交換的填料組1、鹽溶液噴淋管路2、箱體內部用于儲存鹽溶液的溶液槽3、鹽溶液循環泵4、溶液外接冷熱源換熱器5、外接冷熱源空氣換熱器6、送風風機7、溶液再生裝置8、裝置外殼--耐腐蝕箱體9、阻霧器10。

在耐腐蝕箱體9的中部和底部分別設有填料和溶液槽3，在每一填料組1的上面設有鹽溶液噴淋管2；送風風機7的出口與該耐腐蝕箱體9的下部連接；溶液槽3的下部通過管道依次與溶液再生裝置8、鹽溶液循環泵4和溶液外接冷熱源換熱器5的第一通道串聯后，再與所述的鹽溶液噴淋管2的入口21連接。本實用新型的填料由至少一組填料組1組成，每一填料組1多片單片填料101交錯疊加（單片填料101的結構為波浪形，相鄰的單片填料101的波浪方向相互垂直）構成類似于蜂窩狀結構（如圖2所示）。該結構具有良好的導流作用，能夠在填料表面充分地形成鹽溶液水膜，提升空氣與鹽溶液濕熱交換的效率。填料組1為現有耐腐蝕塑料材質，具有高親水、高耐水、強度高不變形的特效。

上述需要處理的空氣由下方經由送風風機7送入，空氣由耐腐蝕箱體9底部送入，送入的空氣由底部向上流動，流動過程中與被鹽溶液浸濕的填料接觸。處理后的空氣e從耐腐蝕箱體9的頂端排放。

在所述的填料組1的上面中間設有凹槽102，在每一該凹槽102內裝有所述的鹽溶液噴淋管2（凹槽102只是為了把鹽溶液噴淋管2埋在里面，溶液靠重力向下沿著濕簾表面向下流）。鹽溶液噴淋管2自上而下進行噴淋，并依靠自身重力沿表面向下流動，流動過程中將填料全部淋濕。該種方式保證了空氣與鹽溶液的充分接觸與傳統的方式相比較可以有效的減少鹽溶液的使用量。