[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721198085.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207138805U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林榮斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海镕信金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/10
• 分類號(hào): B22D17/10;B22D17/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)，屬于壓鑄機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

壓鑄的起源眾說(shuō)不一，但據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，最初用于壓鑄鉛字，早在1822年，威廉姆喬奇博士曾制造一臺(tái)日產(chǎn)1.2～2萬(wàn)鉛字的鑄造機(jī)，已顯示出這種工藝方法的生產(chǎn)潛力，1849年斯圖吉斯設(shè)計(jì)并制造成第一臺(tái)手動(dòng)活塞式熱室壓鑄機(jī)，并在美國(guó)獲得了專利權(quán)，1885年默根瑟勒研究了以前的專利，發(fā)明了印字壓鑄機(jī)，開(kāi)始只用于生產(chǎn)低熔點(diǎn)的鉛、錫合金鑄字，到19世紀(jì)60年代用于鋅合金壓鑄零件生產(chǎn)，壓鑄廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)還只是上世紀(jì)初，應(yīng)用于現(xiàn)金出納機(jī)、留聲機(jī)和自行車的產(chǎn)品生產(chǎn)中，1904年英國(guó)的法蘭克林（H．H．Franklin）公司開(kāi)始用壓鑄方法生產(chǎn)汽車的連桿軸承，開(kāi)創(chuàng)了壓鑄零件在汽車工業(yè)中應(yīng)用的先例，1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件，隨后瓦格納（Wagner）設(shè)計(jì)了鵝頸式氣壓壓鑄機(jī)，用于生產(chǎn)鋁合金鑄件，壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，近年來(lái)，一些國(guó)家由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評(píng)價(jià)一個(gè)國(guó)家鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)國(guó)家鑄造水平的重要依據(jù)。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01620532069.3 的一種冷室壓鑄機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上間隔設(shè)置有支撐座和定模板，所述支撐座和所述定模板之間架設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上活動(dòng)穿設(shè)有動(dòng)模板，定模板上安裝有定模，動(dòng)模板上安裝有動(dòng)模，所述動(dòng)模板連接有用于驅(qū)動(dòng)自身沿所述導(dǎo)柱的軸向方向往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)模驅(qū)動(dòng)件，所述動(dòng)模板和所述導(dǎo)柱之間設(shè)置有當(dāng)定模與所述動(dòng)模相貼時(shí)將所述動(dòng)模板位置進(jìn)行鎖緊的鎖緊裝置和用于驅(qū)使所述動(dòng)模板壓緊所述定模和所述動(dòng)模保持合模狀態(tài)的合模油缸，所述鎖緊裝置與所述合模油缸相連接，該實(shí)用新型提供的一種冷室壓鑄機(jī)，其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，開(kāi)合模時(shí)間短，而且合模力恒定，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)設(shè)備維護(hù)方便，能耗低，但是現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行壓鑄時(shí)材料過(guò)硬，導(dǎo)致裝置需要浪費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行壓鑄，裝置壓鑄的效率低且裝置的磨損大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)，以解決在進(jìn)行壓鑄時(shí)材料過(guò)硬，導(dǎo)致裝置需要浪費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行壓鑄，裝置壓鑄的效率低且裝置的磨損大的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括電接線、散熱窗、冷室柜門、柜門拉手、控制面板、操作按鈕、壓鑄桿、儲(chǔ)氣罐、機(jī)體、底座、電加熱裝置，所述的機(jī)體右側(cè)設(shè)有柜門拉手，所述的柜門拉手和機(jī)體采用間隙配和，所述的電接線安裝于冷室柜門底部；

所述的冷室柜門上設(shè)有柜門拉手，所述的柜門拉手和冷室柜門為一體化結(jié)構(gòu)，所述的冷室柜門左側(cè)安裝有散熱窗，所述的機(jī)體內(nèi)部設(shè)有壓鑄桿，所述的壓鑄桿和機(jī)體采用間隙配合，所述的機(jī)體底部固定設(shè)有底座，所述的機(jī)體右側(cè)頂端安裝有四個(gè)相互對(duì)稱平行的儲(chǔ)氣罐，所述的機(jī)體上固定設(shè)有控制面板，所述的控制面板上安裝有操作按鈕，所述的控制面板和電接線電連接，所述的機(jī)體前端面固定設(shè)有觀察窗；

所述的電加熱裝置安裝于機(jī)體上，所述的電加熱裝置由接電柱、導(dǎo)電塊、連接盤、加熱管組成，所述的接電柱設(shè)于導(dǎo)電塊前端，所述的導(dǎo)電塊和接電柱電連接，所述的導(dǎo)電塊后端固定設(shè)有連接盤，所述的連接盤后端設(shè)有加熱管，所述的加熱管通過(guò)連接盤和導(dǎo)電塊連接，所述的連接盤安裝于機(jī)體上。

進(jìn)一步地，所述的壓鑄桿由活塞頭、活塞桿、連接柱、固定塊組成。

進(jìn)一步地，所述的活塞頭固定設(shè)于活塞桿前端。

進(jìn)一步地，所述的活塞桿底部設(shè)有連接柱，所述的連接柱和活塞桿采用間隙配合。

進(jìn)一步地，所述的連接柱底部固定設(shè)有固定塊。

進(jìn)一步地，所述的加熱管內(nèi)部設(shè)有氧化鎂層。

進(jìn)一步地，所述的電接線和電加熱裝置電連接。

有益效果

本實(shí)用新型一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)，設(shè)有由接電柱、導(dǎo)電塊、連接盤、加熱管組成的電加熱裝置，能夠把材料加熱，使材料得到軟化，在壓鑄時(shí)進(jìn)行加熱，使裝置的壓鑄效率得到提升，并減小裝置壓鑄的磨損。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)冷室壓鑄機(jī)電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；