[實用新型]一種無螺釘塑膠機頂盒

有效

• 申請號: 201721197372.3
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN207235007U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 高建軍
• 申請（專利權）人: 深圳創維數字技術有限公司
• 主分類號: H04N21/41
• 分類號: H04N21/41
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及數字電視終端技術領域，尤其涉及一種無螺釘塑膠機頂盒。

背景技術

隨著原材料及人工成本的不斷上升，以及國家對環保管控的加嚴，同時面對行業競爭程度的加劇，故需要創新設計理念，大膽思考研究便于自動化組裝的設計方式，在滿足公司產品各種可靠性試驗的前提下，去實現產品的組裝。

目前，在塑膠機頂盒的設計及組裝方面，通常利用螺釘來實現配重塊、上下蓋等部件的固定，現有的設計雖然在一定程度上實現了產品組裝的功能，但是其存在如下幾個缺點：

1、配重塊的固定需要四個螺釘，需要工人拿著電批分四次去拿螺釘固定，同時對配重塊的厚度和配合孔徑要求比較高，目前廠家生產不同批次的配重塊差異很大，很容易造成固定不牢靠，導致晃動異響等問題；

2、PCBA板的固定也需要至少三個螺釘，同樣也需要工人拿著電批分三次去拿螺釘固定，同時也可能因產線速度過快，螺釘頭部來料不良，導致無法打進而掉落在機器內，導致產品異常返工或者報廢；

3、目前普遍使用的五金螺釘頭厚度有1.5mm，同時是金屬材料，為避免與PCBA組件上的物料干涉，通常預留距離較大，與如何設計的更薄的理念沖突；

4、目前的組裝方式不便于未來自動化技術的推進。

因此，需要設計一種新的機頂盒組裝結構，克服以上缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種無螺釘塑膠機頂盒，其簡單獨特的組裝結構實現PCBA板的固定，代替了傳統的螺釘連接方式，提高了生產效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種無螺釘塑膠機頂盒，包括上蓋、PCBA板以及下蓋；其中，所述上蓋包括上蓋板和側板，所述上蓋板設置有定位柱，用于限定所述PCBA板水平方向移動，所述側板設置有卡鉤，用于限定所述PCBA板垂直方向移動，所述定位柱和所述卡鉤用于將PCBA板固定在所述上蓋上，所述下蓋通過卡扣與所述上蓋扣合。

作為優選技術方案，所述PCBA板上開有多個與所述定位柱相對應的定位孔，所述PCBA板的邊緣處焊接有AV端子，所述側板與所述AV端子相對應的位置處開有端子孔。

作為優選技術方案，所述AV端子與所述端子孔的配合間隙為0.1-0.15mm。

作為優選技術方案，所述PCBA板靠近所述AV端子的一側設有兩個長條形定位孔，所述PCBA板與所述AV端子相對的一側設有圓形定位孔，三個所述定位孔在所述PCBA板的表面上呈三角形分布，所述圓形定位孔與相對應的所述定位柱的配合間隙為0.1-0.2mm。

作為優選技術方案，還包括配重塊，所述配重塊上開有多個固定孔，所述下蓋內側設有與固定孔相匹配的塑膠材質的固定柱，所述固定柱穿過所述固定孔且將所述固定柱的端部熱熔，將所述配重塊固定在所述下蓋上。

作為優選技術方案，所述固定孔為沉孔。

作為優選技術方案，所述配重塊安裝到所述下蓋上時，在熱熔所述固定柱前，所述固定柱的頂端突出與所述配重塊的上表面的距離為2-2.5mm，所述固定柱與所述固定孔的配合間隙為0.05-0.1mm。

作為優選技術方案，所述下蓋內表面邊緣處設有多個防變形柱，所述下蓋安裝到所述上蓋上時，所述防變形柱與所述PCBA板的表面抵壓。

作為優選技術方案，所述防變形柱設置有三個，三個所述防變形柱在所述下蓋的內表面上呈三角形分布。

作為優選技術方案，所述卡鉤設置有至少兩個，所述卡鉤卡接所述PCBA板的扣合量為0.4-0.8mm。

本實用新型的有益效果：采用定位柱、卡鉤和AV端子相配合固定PCBA板，代替傳統的螺釘固定，PCBA板的固定方式既滿足了固定和限位的作用，又省去了螺釘，提高了生產效率，且其安裝固定方式可以應用到目前大部分產品上。

附圖說明

圖1是本實用新型無螺釘塑膠機頂盒第一實施例的爆炸示意圖；

圖2是本實用新型無螺釘塑膠機頂盒第二實施例的爆炸示意圖；

圖3是本實用新型第二實施例下蓋的結構示意圖；

圖4是本實用新型第二實施例配重塊的結構示意圖；

圖5是本實用新型第二實施例PCBA的板結構示意圖；

圖6是本實用新型第二實施例上蓋的結構示意圖；

圖7是本實用新型第二實施例PCBA板安裝在上蓋上的示意圖。

圖中：