[實(shí)用新型]一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721197304.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN207709607U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹弋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 詹弋
• 主分類號(hào): B21D11/06
• 分類號(hào): B21D11/06;B21D11/22;B23P23/00;B23K31/02;B23K37/02;B23K37/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置，其特征在于：包括控制器、內(nèi)膽夾具裝置、制冷管上料裝置、焊接裝置；所述內(nèi)膽夾具裝置包括夾具平臺(tái)以及固定在所述夾具平臺(tái)上方的內(nèi)膽固定套筒、內(nèi)膽固定套筒底座、壓管裝置、第一電機(jī)和第二電機(jī)；所述壓管裝置設(shè)置在所述內(nèi)膽固定套筒頂部表面，用于壓緊制冷管的起始一端端頭；所述內(nèi)膽固定套筒底座的上部設(shè)有容納所述內(nèi)膽固定套筒后端縱向水平穿過(guò)的軸承孔，所述軸承孔內(nèi)設(shè)有能夠套接在所述內(nèi)膽固定套筒后端的旋轉(zhuǎn)軸承；所述內(nèi)膽固定套筒后端設(shè)有套筒皮帶輪；所述第一電機(jī)設(shè)置在所述套筒皮帶輪一側(cè)并設(shè)有與所述套筒皮帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)皮帶輪，用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)膽固定套筒沿軸心與所述第一電機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)將所述制冷管纏繞緊貼在所述內(nèi)膽底部外側(cè)壁用于形成所述制冷管纏繞層；所述夾具平臺(tái)左右兩側(cè)底部下方設(shè)有縱向滑軌，所述夾具平臺(tái)底部中間位置上還設(shè)有縱向滾珠絲杠，所述縱向滾珠絲杠兩端與地面之間設(shè)有縱向固定臺(tái)；所述第二電機(jī)設(shè)置在所述縱向滾珠絲杠一端，所述第二電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述縱向滾珠絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)使所述夾具平臺(tái)沿著所述縱向滑軌前后滑動(dòng)；所述制冷管上料裝置包括制冷管上料平臺(tái)以及設(shè)置在所述制冷管上料平臺(tái)上的制冷管導(dǎo)向裝置和制冷管輸送裝置；所述控制器與所述第一電機(jī)、所述第二電機(jī)電連接；所述焊接裝置包括設(shè)置在所述內(nèi)膽固定套筒一側(cè)的焊接電極、焊接支架、焊接氣缸和焊料輸送裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置，其特征在于：所述制冷管導(dǎo)向裝置包括前后兩排橫向排列的矯直導(dǎo)向滾輪，用于將所述制冷管呈直管狀傳輸至所述制冷管輸送裝置內(nèi)；所述制冷管輸送裝置包括制冷管輸送臺(tái)；所述制冷管輸送臺(tái)上豎直設(shè)置有制冷管壓緊裝置和制冷管切割裝置，所述制冷管壓緊裝置包括豎直的將所述制冷管壓緊的冷管壓緊氣缸，所述制冷管切割裝置包括豎直的將所述制冷管切斷的制冷管切割氣缸；所述制冷管切割氣缸的輸出桿頭部分安裝有切刀；所述制冷管輸送臺(tái)底部設(shè)有橫向滑軌和橫向滾珠絲杠，所述橫向滾珠絲杠一側(cè)設(shè)有相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)；所述橫向滾珠絲杠左右兩端與所述地面之間設(shè)有橫向固定臺(tái)，用于通過(guò)所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述橫向滾珠絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)使所述制冷管輸送臺(tái)能夠沿著所述橫向滑軌橫向滑動(dòng)，從而將所述制冷管橫向輸送至所述內(nèi)膽固定套筒的上側(cè)壁表面；所述第三電機(jī)、所述冷管壓緊氣缸和所述冷管切割氣缸分別和所述控制器電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置，其特征在于：所述焊接支架設(shè)置在所述內(nèi)膽固定套筒前端一側(cè)的所述夾具平臺(tái)上，所述焊接支架包括豎直立起的直板，所述直板頂部向所述內(nèi)膽固定套筒前端延伸至所述制冷管纏繞層上方；所述焊接氣缸設(shè)置在所述制冷管纏繞層上方的所述直板延伸段，所述焊接電極固定在所述焊接氣缸的伸出桿上，用于焊接氣缸的伸出桿帶動(dòng)焊接電極向下與所述制冷管纏繞層相觸；所述焊接氣缸和所述焊接電極與所述控制器電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置，其特征在于：所述焊料輸送裝置包括焊料輸送托架和焊料輸送平臺(tái)，所述焊料輸送托架設(shè)置在所述內(nèi)膽夾具裝置一側(cè)，所述焊料輸送平臺(tái)設(shè)置在所述焊料輸送托架上方，所述焊料輸送托架頂部設(shè)有焊料輸送導(dǎo)軌；所述焊料輸送平臺(tái)底部設(shè)有焊料輸送滾珠絲杠，所述焊料輸送滾珠絲杠兩端設(shè)有固定在所述焊料輸送托架頂部的焊料輸送固定座；所述焊料輸送滾珠絲杠一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述焊料輸送滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的第四電機(jī)，所述焊料輸送平臺(tái)沿著所述焊料輸送導(dǎo)軌向所述焊接電極方向滑動(dòng)；所述焊料輸送平臺(tái)上設(shè)有焊料壓緊裝置，所述焊料壓緊裝置包括焊料壓緊氣缸，用于壓緊所述焊料輸送平臺(tái)上的焊料，從而帶動(dòng)所述焊料向所述制冷管纏繞層上方的所述焊接電極的方向移動(dòng)；所述控制器與第四電機(jī)和焊料壓緊氣缸電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置，其特征在于：所述焊料輸送平臺(tái)兩端均設(shè)有一排焊料導(dǎo)向管，其臨近所述內(nèi)膽夾具裝置一端的所述焊料導(dǎo)向管延伸至所述制冷管纏繞層上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷內(nèi)膽外蒸發(fā)器制冷管自動(dòng)盤管裝置，其特征在于：所述壓管裝置包括壓緊基座，壓緊氣缸和壓緊觸桿；所述壓緊基座一側(cè)底部固定在所述內(nèi)膽固定套筒上，另一端向所述制冷管纏繞層的起始一端端頭部分上方延伸；所述壓緊氣缸設(shè)置在所述壓緊基座內(nèi)，所述壓緊氣缸的伸出桿與所述壓緊觸桿的一端鉸接，所述壓緊觸桿的中部與所述壓緊基座鉸接，用以通過(guò)所述壓緊氣缸的伸縮驅(qū)動(dòng)所述壓緊觸桿對(duì)所述制冷管纏繞層的起始端端頭進(jìn)行壓緊或松開。