[實(shí)用新型]一種自動(dòng)鋪帶機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721196767.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN207224632U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆興中;邵云麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽羅特自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/38
• 分類號(hào): B29C70/38;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋪帶機(jī)壓緊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)鋪帶機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

自動(dòng)鋪帶技術(shù)是集預(yù)浸帶剪裁、定位、鋪疊、壓實(shí)等功能于一體，且具有工藝參數(shù)控制和質(zhì)量檢測功能的集成化數(shù)控成型技術(shù)，它涉及自動(dòng)鋪放裝備技術(shù)、預(yù)浸料切割技術(shù)、鋪放CAD/CAM技術(shù)、自動(dòng)鋪放工藝技術(shù)、鋪放質(zhì)量監(jiān)控、模具技術(shù)、成本分析等多個(gè)研究方向。

但現(xiàn)有的壓緊機(jī)構(gòu)，靈活性較低、且工作過程對(duì)機(jī)器的傷害較大，極大的影響了鋪帶機(jī)鋪帶的質(zhì)量。

所以，如何設(shè)計(jì)一種自動(dòng)鋪帶機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)鋪帶機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)，以解決上述功能單一的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)鋪帶機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)，包括壓緊機(jī)構(gòu)主體，所述壓緊機(jī)構(gòu)主體的底部設(shè)有底板，且底板的頂端設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂部設(shè)有支撐架，且支撐架的上方設(shè)有工作臺(tái)與防滑墊，所述防滑墊的左側(cè)設(shè)有主梁，所述主梁的右方設(shè)有大臂，且大臂通過豎向軌道槽與主梁活動(dòng)連接，所述大臂的頂部設(shè)有支撐腳、支撐臂和支撐板，且大臂的中央設(shè)有橫向軌道槽，所述橫向軌道槽的內(nèi)部設(shè)有齒輪，所述齒輪的側(cè)面焊接有導(dǎo)熱管，且外部的導(dǎo)熱管通過齒輪與大臂活動(dòng)連接，所述大臂的底端的兩側(cè)設(shè)有滾輪架，且滾輪架的中央設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述支撐腳與大臂緊密焊接，且與支撐板通過支撐臂固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管與齒輪緊密焊接，且導(dǎo)熱管為耐高溫材料制成。

優(yōu)選的，所述防滑墊通過強(qiáng)力膠黏在工作臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)通過支撐架和彈簧與底板相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述支撐腳與大臂緊密焊接，且與支撐板通過支撐臂固定連接，由于支撐臂彈性較大，且底端的支撐腳與大臂緊密焊接，在整個(gè)壓緊過程中為大臂分擔(dān)承受力，若出現(xiàn)受力不均引發(fā)大臂傾斜時(shí)，支撐臂可以有效的回彈，并代替大臂受力，很大程度上減少機(jī)器的損傷，所述導(dǎo)熱管通過齒輪在橫向軌道槽里左右移動(dòng)，通過齒輪的作用，導(dǎo)熱管可以調(diào)整方向，保證工作區(qū)域的受熱，方便壓緊機(jī)構(gòu)工作得進(jìn)行，所述防滑墊通過強(qiáng)力膠黏在工作臺(tái)上，使工作起到防滑的效果，更方便滾輪的壓緊，所述工作臺(tái)通過支撐架和彈簧與底板相連接，使工作臺(tái)可以偏轉(zhuǎn)方向，適用于不同的工作環(huán)境，同時(shí)又能防止壓力過大使物體受損，增強(qiáng)了工作的靈活性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主梁局部機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)熱管局部機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的支撐臂局部機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓緊機(jī)構(gòu)主體，2、底板，3、彈簧，4、支撐架，5、工作臺(tái)，6、防滑墊，7、主梁，8、滾輪架，9、滾輪，10、導(dǎo)熱管，11、齒輪，12、支撐腳，13、支撐臂，14、支撐板，15、橫向軌道槽，16、豎向軌道槽，17、大臂。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)鋪帶機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)，包括壓緊機(jī)構(gòu)主體1，所述壓緊機(jī)構(gòu)主體1的底部設(shè)有底板2，且底板2的頂端設(shè)有彈簧3，所述彈簧3的頂部設(shè)有支撐架4，且支撐架4的上方設(shè)有工作臺(tái)5與防滑墊6，所述防滑墊6的左側(cè)設(shè)有主梁7，所述主梁7的右方設(shè)有大臂17，且大臂17通過豎向軌道槽16與主梁7活動(dòng)連接，所述大臂17的頂部設(shè)有支撐腳12、支撐臂13和支撐板14，且大臂17的中央設(shè)有橫向軌道槽15，所述橫向軌道槽15的內(nèi)部設(shè)有齒輪11，所述齒輪11的側(cè)面焊接有導(dǎo)熱管10，且外部的導(dǎo)熱管10通過齒輪11與大臂17活動(dòng)連接，所述大臂17的底端的兩側(cè)設(shè)有滾輪架8，且滾輪架8的中央設(shè)有滾輪9。

進(jìn)一步的，所述支撐腳12與大臂17緊密焊接，且與支撐板14通過支撐臂13固定連接，由于支撐臂13彈性較大，且底端的支撐腳12與大臂17緊密焊接，在整個(gè)壓緊過程中為大臂17分擔(dān)承受力，若出現(xiàn)受力不均引發(fā)大臂17傾斜時(shí)，支撐臂13可以有效的回彈，很大程度上減少機(jī)器的損傷。