[實用新型]一種液晶顯示模組

有效

• 申請號: 201721195052.4
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207249291U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 付常露
• 申請（專利權）人: 信利半導體有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 鄧義華,陳衛

技術領域

本實用新型涉及了顯示技術領域，特別是涉及了一種液晶顯示模組。

背景技術

液晶顯示模組具有輕薄、能耗小、無輻射等優點而廣泛應用于多種顯示設備中。中大尺寸的液晶顯示模組中的膠框由于變形量和漲縮率大等原因，注塑成型困難，現在已經開始用金屬框取代原來的膠框，形成利用金屬框作為底框、中框和前框的結構，金屬框結構穩定，同時有利于散熱和靜電釋放，能夠更好的保護液晶顯示模組中的元件。液晶顯示模組中的PCB一般固定在底框背面，現有采用金屬框底框的液晶顯示模組固定PCB的方法一般是在底框上直接成型卡扣或者另外增設橡膠卡扣，在金屬框上直接成型卡扣的方案工藝上制作難度大，也不利于精度控制，生產成本較高，另外增設橡膠卡扣的方案由于橡膠不導電往往使得底框與PCB之間的導通困難，需要另設導電布等元件，增加了裝配工序工時；現也有在底框背面沖壓成型凸包用于安裝PCB的方案，但由于沖壓成型需有效控制金屬變形量工藝復雜，且針對不同的PCB或底框需單獨設計，完全使用凸包來安裝PCB生產成本較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液晶顯示模組，它可以實現PCB與底框的固定，并且有效支撐保護PCB，避免安裝過程對PCB的損壞，同時能夠實現PCB和底框的有效導通，解決金屬底框的液晶顯示模組固定PCB工藝難度大，成本高，導通路徑復雜的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種液晶顯示模組，包括底框、設于底框上的背光單元、套設于背光單元上的中框、設于中框上的顯示面板、套設于顯示面板及底框上的前框、設于前框上的觸摸屏和固定于底框背面的PCB，所述底框、中框和前框為金屬框；所述底框上設有至少一個安裝凸包和多個鉚釘；所述PCB通過螺栓連接固定于所述安裝凸包和鉚釘上；所述安裝凸包上還設有定位件，所述PCB上設有與定位件對應的定位孔；所述底框上還設有至少一個支撐凸包，所述支撐凸包上設有導電泡棉，所述PCB上設有與所述導電泡棉接觸的第一漏銅區。

作為本實用新型的一種優選方案，所述PCB上還設有與所述螺栓接觸的第二露銅區。

作為本實用新型的一種優選方案，所述PCB上還設有第三露銅區，所述第三露銅區通過導電布與所述底框電性連接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述底框上覆蓋有散熱層。

作為本實用新型的一種優選方案，所述散熱層為黑色絕緣油墨層，所述散熱層在對應底框的支撐凸包位置設有第一開窗區。

作為本實用新型的一種優選方案，所述散熱層上設有第二開窗區，所述鉚釘通過導電布與所述第二開窗區電性連接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述散熱層上設有第三開窗區，所述第三露銅區通過導電布與所述第三開窗區電性連接。

作為本實用新型的一種優選方案，所述定位件與所述安裝凸包一體成型。

作為本實用新型的一種優選方案，所述安裝凸包和支撐凸包通過底框一體沖壓成型制成。

作為本發明的一種優選方案，所述安裝凸包數量為兩個，所述鉚釘數量為四個，所述支撐凸包數量為兩個。

本實用新型具有以下技術效果：本實用新型的一種液晶顯示模組通過安裝凸包、鉚釘和支撐凸包的設置有效實現PCB與底框的固定和有效支撐保護PCB，同時形成了有效的導通路徑，且導通路徑結構簡便還能夠得到有效的保護，產品質量高。此外，PCB在裝配完成后與底框之間留有一定的間隙，可以有效減少液晶顯示模組工作時底框將熱量傳遞給PCB，保護PCB7的正常工作；通過第二露銅區和第三露銅區的設置可以有效的增加導通路徑，確保導通效果；通過散熱層的設置可以加強液晶顯示模組的散熱效果并且在散熱層上對應設置開窗區可以同時保證PCB的底框的導通。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種液晶顯示模組的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種安裝凸包和鉚釘的位置示意圖；

圖3為本實用新型提供的一種定位件的結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的一種支持凸包的結構示意圖；

圖5為本實用新型提供的一種第二漏銅區和第三露銅區的結構示意圖；

圖6為本實用新型提供的一種散熱層的布置示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的，技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細說明。