[實(shí)用新型]一種新能源客車限位保護(hù)式從動(dòng)盤扭轉(zhuǎn)減振器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721194458.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206723350U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔芹芹;李思男 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滄州巨擎汽車配件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F15/123 | 分類號(hào): | F16F15/123 |
| 代理公司: | 石家莊開言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)13127 | 代理人: | 趙俊嬌 |
| 地址: | 062452*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新能源 客車 限位 保護(hù) 從動(dòng) 扭轉(zhuǎn) 減振器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種扭轉(zhuǎn)減振器,特別涉及一種新能源客車限位保護(hù)式從動(dòng)盤扭轉(zhuǎn)減振器。
背景技術(shù)
眾所周知,目前新能源客車已經(jīng)在市場(chǎng)中具有一定的占有率,并且增長(zhǎng)迅速,但是新能源客車進(jìn)口的從動(dòng)盤扭轉(zhuǎn)減振器頻頻出現(xiàn)減振彈簧早期斷裂的問(wèn)題,考察其主要原因在于中國(guó)的路況和離合使用頻率的不適應(yīng)性產(chǎn)生的,其減振彈簧的限位保護(hù)設(shè)計(jì)失效,在汽車扭矩負(fù)荷超限的工況下不能提供有效的過(guò)載保護(hù),引起減振盤斷裂、減振彈簧斷裂,嚴(yán)重的故障時(shí)會(huì)發(fā)生減振器松散。
原設(shè)計(jì)采用的是無(wú)外花牙式的圓形花鍵套,其限位設(shè)計(jì)采用的是將三個(gè)限位片在總成裝配時(shí),無(wú)配合的安置在上下減振盤的方孔內(nèi),過(guò)載荷時(shí)靠著限位片的最寬部分撞擊無(wú)內(nèi)花牙式加強(qiáng)盤具有內(nèi)豁槽的彈簧窗口和減振盤的限位片安裝方孔,設(shè)想以此來(lái)實(shí)現(xiàn)限位保護(hù),但是經(jīng)過(guò)失效的故障分析,可以看出存在著兩個(gè)不可忽視的可靠性問(wèn)題:第一,限位片自身的問(wèn)題,限位片無(wú)精確定位和固定,傳動(dòng)中產(chǎn)生松動(dòng);由于安裝結(jié)構(gòu)限制,其材料為低碳鋼板的沖壓件,即使進(jìn)行表面滲碳熱處理后,仍然強(qiáng)度不足;第二,配合件的問(wèn)題,無(wú)內(nèi)花牙的加強(qiáng)盤和傳動(dòng)盤均為低碳鋼板沖壓件,與其相反向傳動(dòng)的具有三至六個(gè)方槽的兩個(gè)減振盤同樣是低碳鋼板沖壓件,此兩處由于結(jié)構(gòu)尺寸限制,同樣比較薄弱,三種零件的限位結(jié)構(gòu)處的強(qiáng)度均比較薄弱,因此產(chǎn)生防護(hù)失效,引起減振盤和減振彈簧斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新能源客車限位保護(hù)式從動(dòng)盤扭轉(zhuǎn)減振器,可做到防止減振盤和減振彈簧斷裂。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種新能源客車限位保護(hù)式從動(dòng)盤扭轉(zhuǎn)減振器,包括外花牙型花鍵套、內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤、內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤和無(wú)限位方孔減振盤,所述外花牙型花鍵套、內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤、內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤和無(wú)限位方孔減振盤的內(nèi)部均設(shè)置有若干鉚釘孔,所述外花牙型花鍵套套接于內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤的內(nèi)部且保留與扭轉(zhuǎn)角相配的間隙空間,所述內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤的一側(cè)貼面夾持有內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤且內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤與內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤通過(guò)鉚釘孔鉚合組成傳動(dòng)盤分總成,所述無(wú)限位方孔減振盤與外花牙型花鍵套通過(guò)鉚釘孔鉚合組成減振盤分總成,所述內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤與內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤均安裝于減振盤分總成的內(nèi)部,所述內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤與無(wú)限位方孔減振盤的內(nèi)部均對(duì)應(yīng)設(shè)置有彈簧窗口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、加工工藝性能好、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、響應(yīng)速度快、減振效果好、安全可靠,通過(guò)采用花鍵套和傳動(dòng)盤總成之間六個(gè)花鍵牙型的安全防護(hù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足了新能源客車在中國(guó)路況下間停多、瞬間啟動(dòng)頻率高、超扭矩傳動(dòng)時(shí)的減振要求,解決了減振盤和減振彈簧的過(guò)載斷裂的防護(hù)問(wèn)題,本實(shí)用新型扭從動(dòng)盤轉(zhuǎn)減振器替代了進(jìn)口產(chǎn)品,價(jià)格降低了66%,使用壽命延長(zhǎng)了一倍。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的六彈簧整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的八彈簧整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型外花牙花鍵套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型無(wú)限位方孔減振盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型限位片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本實(shí)用新型加強(qiáng)盤和減振盤轉(zhuǎn)角組合圖;
圖9是本實(shí)用新型內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤極限轉(zhuǎn)角狀態(tài)示意圖;
圖10是本實(shí)用新型加強(qiáng)盤,減振盤和牙花鍵套組裝零位圖;
圖中:1、外花牙型花鍵套;2、內(nèi)花牙型加強(qiáng)盤;3、內(nèi)花牙型傳動(dòng)盤;4、無(wú)限位方孔減振盤;5、鉚釘孔;6、彈簧窗口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
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F16F 彈簧;減震器;減振裝置
F16F15-00 系統(tǒng)中振動(dòng)的抑制
F16F15-02 .非旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動(dòng)的抑制,如往復(fù)系統(tǒng);通過(guò)利用不與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)一起運(yùn)動(dòng)的元件抑制旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的振動(dòng)
F16F15-10 .通過(guò)利用與系統(tǒng)一起運(yùn)動(dòng)的元件抑制旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的振動(dòng)
F16F15-20 .通過(guò)一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)元件的合適分組或相對(duì)配置來(lái)抑制旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的振動(dòng)
F16F15-22 .慣性力的補(bǔ)償
F16F15-28 .平衡重;其連接或安裝
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