[實用新型]一種用于機加工行業的攪拌槳

有效

• 申請號: 201721194417.1
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207371393U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 湯偉
• 申請（專利權）人: 南京市溧水中林機械有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 曾教偉

本實用新型公開了一種用于機加工行業的攪拌槳，包括外框式攪拌槳、內框式攪拌槳和高剪切乳化器，所述外框式攪拌槳設于內框式攪拌槳外圍，所述內框式攪拌槳設于高剪切乳化器外圍，所述高剪切乳化器固定于內框式攪拌槳的驅動端，所述外框式攪拌槳的上部框壁開有第一圓形通孔，所述外框式攪拌槳的豎直框壁內側設有第一攪拌葉，所述內框式攪拌槳的豎直框壁外側設有第二攪拌葉，所述內框式攪拌槳的底部向下延伸有螺旋梯形攪拌葉。本實用新型的攪拌槳，增強了黏性物料的機械勻質強度，縮短了攪拌時間，減少了設備能耗，提高了產品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種攪拌槳，具體涉及一種用于機加工行業的攪拌槳。

背景技術

真空均質乳化機作為日化食品的重要加工設備已經得到了廣泛的應用，對于黏性物料的攪拌與普通溶液的攪拌區別很大，黏性物料的攪拌容易將空氣攪入黏性物料中，使得黏性物料在攪拌中出現顆粒性雜質，影響產品的品質，一般的，用于黏性物料的攪拌槳多采用葉輪或螺桿等方式的攪拌槳，由于這類攪拌槳在高速旋轉的狀態下易形成渦流，容易打進空氣使得物料與空氣發生反應，進而不易使大量黏性物料混合均勻，且依靠一味的提高攪拌槳的轉速，會出現能耗過大、產品質量下降的現象。

發明內容

實用新型目的：本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供了一種用于機加工行業的攪拌槳，縮短攪拌時間，減少設備能耗，提高攪拌產品質量。

技術方案：本實用新型提供了一種用于機加工行業的攪拌槳，包括外框式攪拌槳、內框式攪拌槳和高剪切乳化器，所述外框式攪拌槳設于內框式攪拌槳外圍，所述內框式攪拌槳設于高剪切乳化器外圍，所述高剪切乳化器固定于內框式攪拌槳的驅動端，所述外框式攪拌槳的上部框壁開有第一圓形通孔，所述外框式攪拌槳的豎直框壁內側設有第一攪拌葉，所述內框式攪拌槳的豎直框壁外側設有第二攪拌葉，所述內框式攪拌槳的底部向下延伸有螺旋梯形攪拌葉，所述第一攪拌葉所在平面與外框式攪拌槳豎直框壁軸線的夾角為5°～10°，所述第二攪拌葉所在平面與內框式攪拌槳豎直框壁軸線的夾角為8°～13°，所述外框式攪拌槳底部呈倒梯形且倒梯形兩腰夾角為80°～90°。

優選的，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉交錯設置。

優選的，所述第一攪拌葉、第二攪拌葉和螺旋梯形攪拌葉均設有第二圓形通孔。

優選的，所述第二圓形通孔的直徑為2～10mm。

優選的，所述外框式攪拌槳驅動端通過鎖緊螺栓連接有外驅動軸，所述內框式攪拌槳驅動端連接有內驅動軸，所述內驅動軸與外驅動軸相連接，便于攪拌槳和驅動電機的拆卸。

優選的，所述外框式攪拌槳的框壁外側還設有刮板。

優選的，所述刮板所在平面與外框式攪拌槳水平框壁軸線的夾角為10°～15°，達到更好的容器內壁清理效果。

有益效果：本實用新型的一種用于機加工行業的攪拌槳，由外框式攪拌槳和內框式攪拌槳聯合攪動，螺旋梯形攪拌葉在攪拌的同時，物料的流向向上，高剪切乳化器單位時間內周圍流經的物料增多，攪拌效果提高，根據不同的物料黏度，分別獨立調節外框式攪拌槳和內框式攪拌槳的旋轉速度和方向，黏性物料在第一攪拌葉、第二攪拌葉和螺旋梯形攪拌葉與其上面的通孔構成的空隙中充分的均勻打碎，增強了黏性物料的機械勻質強度，縮短了攪拌時間，減少了設備能耗，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖對本實用新型作詳細描述。

如圖1所示，本實用新型的一種用于機加工行業的攪拌槳，包括外框式攪拌槳1、內框式攪拌槳2和高剪切乳化器11，外框式攪拌槳1設于內框式攪拌槳2外圍，內框式攪拌槳2設于高剪切乳化器11外圍，高剪切乳化器11固定于內框式攪拌槳2的驅動端，外框式攪拌槳1的上部框壁開有第一圓形通孔12，在攪拌槳高度旋轉時，提高黏性物料上方相對于外框式攪拌槳1框壁的通過率，防止攪拌過于激烈將空氣打進物料中，外框式攪拌槳1的豎直框壁內側設有第一攪拌葉3，內框式攪拌槳2的豎直框壁外側設有第二攪拌葉4，內框式攪拌槳2的底部向下延伸有螺旋梯形攪拌葉5，螺旋梯形攪拌葉5除在旋轉時起到攪拌作用，還改變了物料的流向，使得物料的流向向上，單位時間內流經高剪切乳化器11的物料增多，提高了攪拌效率，第一攪拌葉3所在平面與外框式攪拌槳1豎直框壁軸線的夾角為5°～10°，第二攪拌葉4所在平面與內框式攪拌槳2豎直框壁軸線的夾角為8°～13°，外框式攪拌槳1底部呈倒梯形且倒梯形兩腰夾角為80°～90°，第一攪拌葉3和第二攪拌葉4交錯設置，第一攪拌葉3、第二攪拌葉4和螺旋梯形攪拌葉5均設有第二圓形通孔6，第二圓形通孔6的直徑為2～10mm，攪拌時不斷改變物料攪拌方向，分層攪拌切割物料，增強了物料通過率，減小攪拌阻力的同時，有效的切割物料，外框式攪拌槳1驅動端通過鎖緊螺栓7連接有外驅動軸8，內框式攪拌槳2驅動端連接有內驅動軸9，內驅動軸9與外驅動軸8相連接，外框式攪拌槳1的框壁外側還設有刮板10，刮板10所在平面與外框式攪拌槳1水平框壁軸線的夾角為10°～15°防止物料掛壁。