[實用新型]打磨頭及自清潔拋光系統

有效

• 申請號: 201721193610.3
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207616417U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 李洋;張維倫;徐佳駒;郭濤;王彬
• 申請（專利權）人: 青島海信模具有限公司
• 主分類號: B24D7/00
• 分類號: B24D7/00;B24B53/007;B24B57/02;B24B41/02;B24B41/06;B24B7/10
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 侯艷艷

本實用新型提出一種打磨頭及自清潔拋光系統，在拋光的同時清除打磨頭與工件拋光面之間的硬質顆粒，無需中斷拋光過程，提高拋光效率，保證拋光質量。所述打磨頭包括夾持部和頭部，打磨頭的內部具有內部通道；頭部打磨面上設有以打磨面的圓心為中心向四周發散的多個溝槽，溝槽的內端與內部通道連通，外端與打磨頭的外部空間連通。本實用新型在拋光過程中產生的硬質顆粒隨著打磨頭的旋轉將會在溝槽中積存，通過向內部通道內注入打磨液，則打磨頭旋轉產生離心力會將打磨液通過溝槽高速甩出打磨頭頭部，通過高速打磨液沖刷溝槽帶走硬質顆粒，實現在拋光進行的同時清除打磨頭與工件拋光面之間的硬質顆粒，無需中斷拋光過程，提高拋光效率和拋光質量。

技術領域

本實用新型涉及拋光技術領域，具體是一種在打磨過程中能夠自動清除打磨頭與工件拋光面之間的硬質顆粒的打磨頭自清潔裝置。

背景技術

近年來家電、汽車、小家電等領域產品開發周期不斷縮短，與之對應的大批量產模具制造周期也大打折扣，但在行業中拋光工序繁瑣，效率低下成為制約模具制造生產的瓶頸環節。

無論人工拋光還是自動化拋光，拋光過程中會不斷地產生硬質顆粒，硬質顆粒包括打磨下來的碎屑及砂輪顆粒，硬質顆粒大部分會積存在打磨頭和工件中間，如不及時清除，將會造成硬質顆粒滯留在打磨頭與工件中間，并承受打磨頭壓力跟隨打磨頭高速旋轉劃傷工件拋光表面。

現有技術中，清除硬質顆粒是需要多次中斷拋光過程或在拋光間隙中，在采用脫脂棉等配合清洗劑對工件拋光表面進行清潔，清潔拋光表面需要消耗大量脫脂棉和清洗劑，且耗費拋光人員大量時間，以充分清潔工件表面確保上一次拋光殘留的硬質顆粒不會影響下一次拋光，極大地降低了拋光效率。

發明內容

本實用新型提出一種打磨頭及自清潔拋光系統，在拋光的同時清除打磨頭與工件拋光面之間的硬質顆粒，無需中斷拋光過程，提高拋光效率，保證拋光質量。

為了達到上述技術目的，本實用新型所提出的一種打磨頭的技術方案是，一種打磨頭，包括固連為一體的夾持部和頭部，所述頭部包括圓周側面、與夾持部相連接的連接端面和與連接端面相對的打磨面；所述打磨頭的內部具有沿其軸向方向貫穿所述打磨頭的內部通道；所述頭部的打磨面上設有以所述打磨面的圓心為中心向四周發散的多個溝槽，所述溝槽的內端與所述內部通道連通，外端與所述打磨頭的外部空間連通。

所述溝槽沿所述頭部的徑向方向的截面呈弧形。

所述溝槽在所述打磨面上均布。

所述溝槽的深度為所述頭部的軸向高度的1/3-1/2。

根據權利要求2所述的打磨頭，其特征在于：所述溝槽的彎曲方向與所述打磨頭的實際旋轉方向相反。

本實用新型還提出了一種自清潔拋光系統，包括打磨機、打磨頭、打磨液供給管路和工作臺，所述打磨頭為上述的打磨頭，所述打磨液供給管路的出液端伸入所述內部通道內。

所述打磨液供給管路的出液端位于所述溝槽的內端上方。

所述自清潔拋光系統還包括機械手和恒力控制裝置，所述打磨頭可旋轉地安裝在所述機械手的前端上，且所述打磨頭與所述機械手之間設置有所述恒力控制裝置。

所述工作臺包括工作臺主體、位于工作臺主體上的工件夾板組件和底座；所述工作臺主體的一端鉸接于所述底座，相對的另一端鉸接于一升降機構的升降部件，所述升降機構鉸接于所述底座。

所述工件夾板組件包括支撐軸、套設在支撐軸上的夾板及夾板緊固件，所述支撐軸的底端固設有滑塊；所述工作臺主體上設有貫穿所述工作臺主體長度或寬度方向的滑道，所述滑塊嵌入所述滑道內使所述工件夾板組件可沿所述滑道滑動。