[實用新型]一種乳粉流化床冷卻機

有效

• 申請號: 201721193406.1
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207214874U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 孫峰
• 申請（專利權）人: 湖北海德潤制藥有限公司
• 主分類號: F28D13/00
• 分類號: F28D13/00;A23C9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型乳粉生產領域，具體涉及一種乳粉流化床冷卻機。

背景技術

流化床冷卻技術采用固流態化技術實現顆粒物料的冷卻，廣泛應用于化工、醫藥、食品、輕工、等工業領域的高溫顆粒狀物料冷卻。一般企業使用流化床給物料降溫、防止結塊，使用壓縮空氣或氮氣直接吹掃硫化床內部。但是現有的流化床冷卻器由于高溫物料顆粒放熱量不斷增加、換熱負荷低導致排料溫度過高、冷卻效果差。并且乳粉等易溶解物料冷卻時，容易吸潮、黏附，進一步降低了冷卻效果；還容易造成清潔衛生死角，不利于保障食品衛生安全。

中國專利授權公告號CN 204495114U，授權公告日為2015年7月22日的實用新型公開了一種全脂調味乳粉流化床冷卻機的結構改進，，包括流化床本體，流化床本體上端設置出料口，下端設置進料管、冷風進口、自然風進口，出料口連接物料收集機構；進料管斜向上伸入到流化床本體下部中間位置，進料管的懸伸端呈朝上的切口狀，并位于冷風進口正上方15-30cm處；所述的流化床本體下部內壁設置螺旋上升的氣流導向槽，所述的自然風進口順著導向槽的方向設置。

該實用新型具有全方位、無死角的向上氣流，確保沒有物料和水汽堆積、黏附形成。保證了流化床內部干燥、清潔。但該設備有以下幾個問題：1、螺旋氣流導向槽只是設置在流化床本體下部的管壁上，流化床本體的上部沒有，這樣的氣體組合能否形成全方位、無死角的向上氣流有待商榷；2、本裝置將固體流態化的物流用氣體從流化床的底部帶上頂部，這中間無疑會損耗大量的能量，成本高；3、本裝置在流化床本體外部設置保溫層，雖然可以降低外界環境對流化床內部溫度的影響，但同樣也會影響散熱效率，而且加裝的保溫層還會提高設備的成本。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺點和不足，提供一種結構簡單、冷卻效果好、清潔干凈的乳粉流化床冷卻機。

為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是：一種乳粉流化床冷卻機，包括流化床本體，所述流化床本體上端置有出料口，流化床本體下端設置有進料管和冷風進口，所述出料口與物料收集機構相連通，其特征在于：所述流化床本體的內部設置有螺旋盤管，所述螺旋盤管的一端與進料管相連通，螺旋盤管的另一端與出料口相連通，所述出料口上設置有抽真空裝置，所述出料口一側的流化床本體上設置有出氣口。

所述螺旋盤管上密布有散熱孔，所述散熱孔的孔口上設置有隔水透氣膜。

所述冷風進口由氣流通道和布置在氣流通道內的兩組換熱翅片構成，所述換熱翅片內通有冷介質，兩組換熱翅片相互垂直布置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型通過螺旋盤管運輸物料，利用抽真空裝置保證物料能順利從流化床底部來到頂部，由于螺旋盤管可以最大限度延長物料的行走路徑，也就變相延長了物料的冷卻時間，提高了冷卻效率，而且物料在螺旋盤管中流動，也就不會出現吸潮、黏附現象，進而保證了流化床的清潔干凈。

2、本實用新型在螺旋盤管上設置帶有隔水透氣膜的散熱孔，這樣可以提高物料的散熱效率，且不用擔心盤管中物料流出。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：流化床本體1，出料口2，進料管3，冷風進口4，物料收集機構5，螺旋盤管6，抽真空裝置7，出氣口8，散熱孔9，隔水透氣膜10，氣流通道11，換熱翅片12，粉末出口13，廢氣出口14。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1，一種乳粉流化床冷卻機，包括流化床本體1，所述流化床本體1上端置有出料口2，流化床本體1下端設置有進料管3和冷風進口4，所述冷風進口4由氣流通道11和布置在氣流通道11內的兩組換熱翅片12構成，所述換熱翅片12內通有冷介質，兩組換熱翅片12相互垂直布置，所述出料口2與物料收集機構5相連通，所述流化床本體1的內部設置有螺旋盤管6，所述螺旋盤管6的一端與進料管3相連通，螺旋盤管6的另一端與出料口2相連通，螺旋盤管6上密布有散熱孔9，所述散熱孔9的孔口上設置有隔水透氣膜10，所述出料口2上設置有抽真空裝置7，所述出料口2一側的流化床本體1上設置有出氣口8。

本實用新型在工作時，將需要冷卻的物料從進料管3中注入螺旋盤管6中，同時從冷風進口4的氣流通道11灌風，經過換熱翅片12冷卻后的冷空氣從流化床本體1向頂部流動，開啟抽真空裝置7，出料口2處的真空環境會促使螺旋盤管6中物料向出料口2流動，在流動的過程中，物料會通過散熱孔9散熱和與管外的冷空氣進行熱交換兩個途徑達到冷卻的目的，經過冷卻降溫后的物料會進入物料收集機構5中，物料收集機構5將粉末物料從氣流中分離收集，由粉末出口13排出，含有微量粉塵的氣流由廢氣出口14排出進行放空或尾氣處理。