[實用新型]旋邊機機頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721192757.0 | 申請日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN207154588U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王立虎;王守仁;溫道勝;王高琦;顏新宇;薛傳藝;付坤;張曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D51/20 |
| 代理公司: | 山東眾成清泰律師事務所37257 | 代理人: | 丁修亭 |
| 地址: | 250022 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋邊機 機頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種旋邊機機頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種對桶料旋邊處理的旋邊機可以參見說明書附圖2的部分結(jié)構(gòu),其基本原理是利用斜楔機構(gòu)19將豎直運動轉(zhuǎn)換成水平運動,從而通過斜楔機構(gòu)的頭錐驅(qū)動與該頭錐配合脹身模7產(chǎn)生水平移動,而實現(xiàn)對工件內(nèi)腔的脹緊。
現(xiàn)有的對桶料旋邊處理旋邊機對桶料的厚度的要求較為苛刻,桶料的厚度應低于8mm,對于一些厚度較大的桶料(大于8mm),受機頭自身結(jié)構(gòu)的限制,旋邊效率低,且旋邊質(zhì)量差。主要原因在于如圖1所示,目前實現(xiàn)斜楔機構(gòu)19的原動件是圖中所示的氣缸1,氣缸1的特點是響應速度快,止點控制好,但缺點是密封件易失效,當所需驅(qū)動力比較大時,會產(chǎn)生氣體泄漏。
此外,對于厚度比較大的桶料,所需要的旋邊時間較長,也會使得壓縮氣體產(chǎn)生一部分泄露,機頭的脹身模7會一定程度上回縮,待加工的桶料會出現(xiàn)松動,很有可能在加工過程中脫離漲身模,威脅現(xiàn)場工人的安全,無法完成旋邊工作;且現(xiàn)在的脹身滑移機構(gòu)在長時間工作的情況下會出現(xiàn)嚴重摩擦磨損的情況,影響脹身模的脹縮功能的實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種在使用氣缸作為原動部件的條件下,仍然能夠有效控制脹身模穩(wěn)定性的旋邊機機頭。
依據(jù)本實用新型的實施例,提供一種旋邊機機頭,包括:
氣缸,提供向下的推動原動力;
脹芯,連接于氣缸的推桿,而具有上下方向的運動形式,且該脹芯的下端具有上大下小的錐形頭;
脹身模,圍繞錐形頭排布有多個,且脹身模關(guān)于脹芯的向心端與錐形頭表面配合而形成斜楔機構(gòu);
所述旋邊機機頭還包括:
鎖止機構(gòu),該鎖止機構(gòu)的輸出構(gòu)件具有與脹身模接合或結(jié)合以在脹身模被張開后鎖止脹身模。
上述旋邊機機頭,可選地,所述脹身模關(guān)于脹芯的向心端為內(nèi)錐面,該內(nèi)錐面的錐度與錐形頭的錐度相同。
可選地,脹身模為基于脹芯徑向的徑向孔所導引。
可選地,導引孔的導引面由超高分子聚四氟乙烯塊所提供。
可選地,于徑向孔的底部開有鎖止孔,用做所述輸出構(gòu)件探入到徑向孔的過孔。
可選地,于徑向孔內(nèi)設有一限位塊;
在脹身模與鎖止塊相對的側(cè)面開有沿脹身模長度方向設置的直槽;
其中,限位塊探入到直槽而產(chǎn)生對脹身模的行程約束。
可選地,輸出構(gòu)件與脹身模之間為接合結(jié)構(gòu)時,通過靜摩擦實現(xiàn)對脹身模的鎖止;
輸出構(gòu)件與脹身模間為結(jié)合結(jié)構(gòu)時,兩者通過型鎖合實現(xiàn)對脹身模的鎖止。
可選地,靜摩擦結(jié)構(gòu)的摩擦面至少其一為齒型面。
可選地,鎖止機構(gòu)的輸出構(gòu)件為一在豎直方向被導向的鎖板。
可選地,所述鎖板為一接合在鎖板下表面的凸輪所驅(qū)動。
依據(jù)本實用新型的實施例,區(qū)別于現(xiàn)有的旋邊機機頭,其為脹身模提供鎖止機構(gòu),從而在脹身模張開后,可以對其進行位置鎖定,將脹身模的載荷部分或者全部轉(zhuǎn)嫁到鎖止機構(gòu)上,從而可以進行壁厚更大的桶料的旋邊加工。由于大部分或者全部載荷被轉(zhuǎn)嫁到鎖止機構(gòu)上,因此,可以保證旋邊加工的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為一實施例中旋邊機機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一實施例中旋邊機機頭的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.氣缸,2.電機,3.傳動齒輪,4.輸出齒輪,5.安裝架,6.主軸座,7.脹身模,8.脹芯,9.主軸,10.軸承,11.軸承,12.軸承,13.仿生脹身滑板,14.被動齒,15.主動齒,16.鎖板,17.凸輪,18.圍板,19.斜楔機構(gòu)。
具體實施方式
參照說明書附圖2所示,主軸9確定了旋邊機機頭的基本參考系,其軸向即旋邊機機頭的上下方向,其徑向及脹身模7所脹的方向。
主軸9為管軸,管軸管腔用于脹芯8在豎直方向的導引,兩者基于同一參考系,均屬于基礎參考系。
如圖1和2所示的旋邊機機頭,其通過圖中所示的安裝架5安裝在旋邊機的機體上,旋邊機機頭的主要部件需要帶動脹身模7旋轉(zhuǎn),如圖1中所示的主軸9,主軸9通過軸承11、軸承12安裝在主軸座6,主軸座6則固定安裝在安裝架5上。
進而,主軸9的下端的軸頭設有多個主軸9徑向的導向孔,用于裝配并導引脹身模7,徑向張開脹身模7后,脹身模7的離心端被脹緊在桶料內(nèi),通過摩擦力帶動桶料繞主軸9的軸線旋轉(zhuǎn)。
主軸9通過齒輪傳動機構(gòu)為電機2所驅(qū)動,所述齒輪傳動機構(gòu)是圖1中所示的傳動齒輪3和輸出齒輪4嚙合所形成。
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