[實用新型]一種大型鋁合金低壓鑄造模具

有效

• 申請號: 201721192254.3
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207154752U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 郭錦強;鄒智峰;林潤琛
• 申請（專利權）人: 廣東肇慶動力金屬股份有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司44425
• 代理人: 潘雯瑛

技術領域

本實用新型涉及鋁合金鑄造設備領域，特別是涉及一種大型鋁合金低壓鑄造模具。

背景技術

低壓鑄造是鋁合金鑄造的一種常用鑄造方法，鋁合金的低壓鑄造需要用到低壓鑄造模具。

由于低壓鑄造的溫度較高，通常在680℃左右，因此，一般的低壓鑄造模具會在高溫下發生一定程度的變形，導致發生錯模，從而影響了鑄造精度。

因此，市場上越來越需要一種穩定性高、高溫下錯模程度小且鑄造精度高的大型鋁合金低壓鑄造模具。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的在于，提供一種大型鋁合金低壓鑄造模具，其具有結構簡單、穩定性高、剛度強、鑄造精度高的優點。

一種大型鋁合金低壓鑄造模具，包括模架、底模、四個定位柱和四組邊模組件，所述底模固定在所述模架的中部且所述底模為方形，所述四個定位柱分別位于所述底模的四個端角處，所述相鄰的兩個定位柱之間均連接有一定位筋，所述四組邊模組件分設于所述底模的四個側邊的一側；所述四組邊模組件均包括邊模導軌和邊模，所述邊模導軌朝向所述底模的中心，所述邊模滑動設置在所述邊模導軌上。

本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具通過設置定位柱、定位筋和邊模組件，利用定位柱和定位筋連接為一體，加強模具的剛度和穩定性，有效地降低了邊模件的錯模程度，提高了鑄造精度。

進一步地，所述定位筋與其相鄰的邊模導軌垂直。

進一步地，所述底模的中部鏤空。

進一步地，所述四組邊模組件的邊模導軌均包括一對平行的邊?；鶎к?，所述邊?；瑒釉O置在所述一對邊?；鶎к壣?。

進一步地，所述四組邊模組件的邊模導軌還均包括一邊模中導軌，所述邊模中導軌平行設置在所述一對邊?；鶎к壷g，所述邊模通過一滑塊滑動設置在所述邊模中導軌上。

進一步地，所述定位筋為圓柱形。

進一步地，所述底模通過螺紋連接固定在所述模架上。

進一步地，所述邊模導軌通過螺紋連接固定在所述模架上。

進一步地，所述定位筋通過螺紋連接固定在所述定位柱上。

進一步地，所述四個定位柱通過螺紋連接固定在所述底模上。

相對于現有技術，本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具通過設置定位柱、定位筋和邊模組件，利用定位柱和定位筋連接為一體，加強模具的剛度和穩定性，有效地降低了邊模件的錯模程度，提高了鑄造精度。本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具具有結構簡單、穩定性高、剛度強、鑄造精度高等優點。

為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。

附圖說明

圖1是本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具的側視圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2，本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具，包括模架10、底模20、四個定位柱30和四組邊模組件40，所述底模20固定在所述模架10的中部且所述底模20為方形，所述四個定位柱30分別位于所述底模20的四個端角處，所述相鄰的兩個定位柱30之間均連接有一定位筋50，所述四組邊模組件40分設于所述底模20的四個側邊的一側。

具體地，所述底模20的中部鏤空，所述底模20通過螺紋連接固定在所述模架10上。

本實施例的所述四組邊模組件40均包括邊模導軌41和邊模42，所述邊模導軌41朝向所述底模20的中心，所述邊模42滑動設置在所述邊模導軌41上。

所述邊模導軌41通過螺紋連接固定在所述模架10上。本實施例的所述四組邊模組件40的邊模導軌41均包括一對平行的邊?；鶎к?11和一邊模中導軌412，所述邊模42滑動設置在所述一對邊?；鶎к?11上，所述邊模中導軌412平行設置在所述一對邊模基導軌411之間，所述邊模通過一滑塊滑動設置在所述邊模中導軌412上。

所述定位筋50與其相鄰的邊模導軌41垂直，本實施例的所述定位筋50為圓柱形，且所述定位筋50通過螺紋連接固定在所述定位柱30上。所述四個定位柱30通過螺紋連接固定在所述底模20上。

本實用新型的大型鋁合金低壓鑄造模具的工作原理為：