[實用新型]一種適用于鍋爐點火和摻燒的低氮燃氣燃燒器

有效

• 申請號: 201721191270.0
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN207196496U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 姜云剛
• 申請（專利權）人: 西安可利爾環保科技有限公司
• 主分類號: F23D14/26
• 分類號: F23D14/26;F23D14/46;F23D14/58;F23D14/70
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種燃氣燃燒器，特別涉及一種適用于鍋爐點火和摻燒的低氮燃氣燃燒器。

背景技術

目前國內電站鍋爐及工業鍋爐所使用的燃氣燃燒器，由于其結構設計不良，在點火和摻燒運行過程中由于燃氣壓力波動，及外部氣流擾動等外界因素的影響，經常出現點火困難，火焰不穩定，易發生脫火、回火、滅火的現象，同時也存在NOx排放濃度高的問題，嚴重影響燃氣燃燒器的安全穩定運行和達標排放。

發明內容

為了克服上述現有燃氣燃燒器的不足，本實用新型的目的在于提供了一種適用于鍋爐點火和摻燒工況下的低氮燃氣燃燒器，能使鍋爐點火及時、燃燒火焰穩定，防止火焰脫火、回火、滅火，有效減少NOx排放濃度。保證燃氣燃燒器安全穩定和低氮運行。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種適用于鍋爐點火和摻燒的低氮燃氣燃燒器，由碹口1、配風噴口2、燃氣噴嘴3、穩焰器4、旋流配風器5、二次風門6、一次風門7、煙氣風門8、燃氣管9、煙氣風箱10、一次風風箱11、二次風風箱12、火檢13及點火槍14組成，碹口1的中心布置有燃氣噴嘴3，在燃氣噴嘴3周向設有穩焰器4及旋流配風器5，碹口1和燃氣噴嘴3之間設有配風噴口2，燃氣管9周向外側依次設有煙氣風箱10及煙氣風門8、一次風風箱11及一次風門7、二次風風箱12及二次風門6，火檢13安裝在一次風風箱11外部端面上，點火槍14固定在煙氣風箱10外部端面指定位置。

所述的碹口1為耐火材料澆注制造的圓柱形筒體。

所述的配風噴口2為耐熱鋼材料制造的圓柱形筒體。

所述的燃氣噴嘴3為耐熱鋼材料制造，前部錐面上設計布置有燃氣噴孔。燃氣噴孔的布置可根據具體使用的場合而定。

所述的穩焰器4為耐熱鋼材料制造，分布于燃氣噴嘴3的周向，其軸向安裝位置、葉片結構形式和夾角的大小可根據具體使用的場合而定。

所述的旋流配風器5為耐熱鋼材料制造，分布于穩焰器4的周向，其軸向安裝位置、葉片結構形式和夾角的大小可根據具體使用的場合而定。

所述的二次風門6、一次風門7、煙氣風門8為Q235-B材料制造的風量調節裝置。

所述的燃氣管9為304材質制造的燃氣管道。

所述的煙氣風箱10、一次風風箱11、二次風風箱12為Q235-B材料制造的圓柱形筒體。

所述的火檢13為耐熱鋼材料制造的紫外線火焰監測裝置。

所述的點火槍14為耐熱鋼材料制造，布置在煙氣風箱10外部端面指定位置。

本實用新型具有以下優點：

采用了合適的燃氣噴孔直徑、噴孔布置方式，即保證氣流的剛性及穿透力又保證燃氣與煙氣、空氣之間混合及合適的混合空間。燃氣燃燒器噴孔直徑為Ф2~Ф12，從噴嘴徑向方向朝（圓心方向）噴孔直徑呈增大布置，一般布置2~4排燃氣孔，燃氣射流方向與空氣射流方向一部分呈90°交角，一部分呈50°交角，既滿足了點火需要，又加強了混合、保證了燃燒效率。

采用了葉片型穩焰器及旋流配風器。通過穩焰器及旋流配風器的煙氣、空氣氣流形成回流區及低速區，可保證燃燒器著火及燃燒穩定。同時穩焰器可使空氣與燃氣及時混合、補氧及燃燒。旋流配風器通過調整葉片軸向夾角，調節氣流旋轉強度及火焰形狀，軸向夾角一般為10~45°。

采用了煙氣再循環和一、二次配風分級送風技術實現了低氧燃燒，火焰溫度比較均勻，防止燃燒中局部高溫的產生，有效地降低了NOx生成量。二次配風采用直流方式，選取30~40 m/s的較高風速，可有效控制火焰直徑，同時冷卻配風噴口，提高其使用壽命。

通過設置指定的點火位置和合適的燃氣噴孔直徑、噴孔布置方式實現了燃氣及時、穩定、可靠的著火和燃燒。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。

一種適用于鍋爐點火和摻燒的低氮燃氣燃燒器，由碹口1、配風噴口2、燃氣噴嘴3、穩焰器4、旋流配風器5、二次風門6、一次風門7、煙氣風門8、燃氣管9、煙氣風箱10、一次風風箱11、二次風風箱12、火檢13及點火槍14組成，碹口1的中心布置有燃氣噴嘴3，在燃氣噴嘴3周向設有穩焰器4及旋流配風器5，碹口1和燃氣噴嘴3之間設有配風噴口2，燃氣管9周向外側依次設有煙氣風箱10及煙氣風門8、一次風風箱11及一次風門7、二次風風箱12及二次風門6，火檢13安裝在一次風風箱11外部端面上，點火槍14固定在煙氣風箱10外部端面指定位置。