[實用新型]一種自動壓入機

有效

• 申請號: 201721190885.1
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN207656216U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 樸成哲
• 申請（專利權）人: 沈陽潤城電子有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動壓入機，其結構包括底部支座、模組連接板、限位承載板、治具、豎向支撐架、增壓裝置、蓋板組件、油封壓裝組件、氣缸組件，模組連接板垂直連接于底部支座的上端表面，限位承載板活動連接于模組連接板的上端表面，治具活動連接于限位承載板的上端表面，豎向支撐架垂直焊接于底部支座的上端表面，增壓裝置通過電連接于豎向支撐架的前端表面，本實用新型在對壓入件進行承載定位時，可以對大孔位均布型壓入件與設備的承載裝置進行一定的緊密互聯的組合安裝處理，防止定位時存在干涉甚至偏移，保證了之后的零部件壓入工作的精度與穩定性，有效提高了設備的可靠性能。

技術領域

本實用新型是一種自動壓入機，屬于機械加工及裝配所用壓入機的改造技術領域。

背景技術

在光纖通信設備中用到的很小的零部件，例如一些小的零部件需要陶瓷和金屬或者金屬和金屬的壓合形成應用在光纖通信設備中的零部件，壓入機是一種用于兩個零件通過過盈配合來實現兩個零件的連接或用于多個零件通過過盈配合實現緊密結合的壓入機，一般的壓入機為了保證壓入件壓入通孔內，采用大功率氣缸，沖壓時所產生的壓力大，對于那些硬度不高的加工件材質，及其容易造成損失，造成不良件的產生，如果沒有加壓系統，被壓入加工件不是壓不進孔內，就是壓偏不到位，加工質量很難保證，工作效率低下。

現有技術公開申請號為CN201120163462.7的一種壓入機。包括有承力框架組件、壓入升降裝置，承力框架組件包括有下底板、上頂板、立柱，上頂板及下底板分別裝設在立柱的上端及下端，壓入升降裝置包括有壓頭、導柱板、導柱、氣缸，氣缸安裝在上頂板上，氣缸的活塞桿與導柱板連接，壓頭安裝在導柱板上，導柱板固定在導柱的下端，導柱的上端裝設在上頂板上，裝在夾具上的工件置于壓頭下方，夾具固定在下底板上，氣缸的活塞桿與導柱板之間通過浮動連接裝置連接，浮動連接裝置包括接頭、凹面墊，接頭與凹面墊連接，接頭與凹面墊的組合件裝在連接座內，且組合件與連接座之間設有徑向間隙，連接座與導柱板連接。本實用新型使壓入受力合理，運動平穩，有效保護氣缸及工件，提高工件壓入的合格率。但是，現有技術在對壓入件進行承載定位時，無法對大孔位均布型壓入件與設備的承載裝置進行一定的組合安裝處理，可能導致定位時存在干涉甚至偏移，從而對之后的零部件壓入工作的精度與穩定性產生影響，可靠性能不足。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動壓入機，以解決現有技術在對壓入件進行承載定位時，無法對大孔位均布型壓入件與設備的承載裝置進行一定的組合安裝處理，可能導致定位時存在干涉甚至偏移，從而對之后的零部件壓入工作的精度與穩定性產生影響，可靠性能不足的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種自動壓入機，其結構包括底部支座、模組連接板、限位承載板、治具、豎向支撐架、增壓裝置、蓋板組件、油封壓裝組件、氣缸組件，所述模組連接板垂直連接于底部支座的上端表面，所述限位承載板活動連接于模組連接板的上端表面，所述治具活動連接于限位承載板的上端表面，所述豎向支撐架垂直焊接于底部支座的上端表面，所述增壓裝置電連接于豎向支撐架的前端表面，所述限位承載板由外承載板本體、內承載板本體、環形臺階、弧形槽組成，所述內承載板本體活動貫穿于外承載板本體的內側表面，所述環形臺階嵌入于外承載板本體的內側表面，所述弧形槽嵌入于外承載板本體的外表面邊沿處，所述蓋板組件固定焊接于豎向支撐架的上端表面，所述油封壓裝組件垂直連接于底部支座的上端表面后部，所述氣缸組件活動連接于油封壓裝組件的右端表面，所述氣缸組件的上端表面活動連接有光纖感應線。

進一步的，所述底部支座的前端表面電連接有工作狀態指示燈，所述底部支座的前端表面中間處通過鍵槽活動連接有調節按鈕。

進一步的，所述調節按鈕是數量為4個的正方體結構，它們均勻等距分布于底部支座的前端表面中間處。

進一步的，所述底部支座、蓋板組件之間呈互相平行的狀態，所述豎向支撐架、蓋板組件之間呈互相垂直的狀態。