[實(shí)用新型]一種電動(dòng)注射成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721188273.9
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207432710U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅南紅;郭未已;柳超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波長(zhǎng)飛亞塑料機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/58
• 分類號(hào): B29C45/58;B29C45/72
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 周玨

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)注射成型機(jī)，包括注射座、塑化座、壓力傳感器和注射動(dòng)力單元，塑化座設(shè)置在注射座上，壓力傳感器設(shè)置在塑化座的后端，注射動(dòng)力單元由絲桿、與絲桿配合的絲母和用于驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在注射座上，電動(dòng)注射成型機(jī)還包括導(dǎo)向座，壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)向座與絲母連接；優(yōu)點(diǎn)是能降低注射過(guò)程中產(chǎn)生的熱量以及保證機(jī)械部件運(yùn)行精度和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種電動(dòng)注射成型機(jī)。

背景技術(shù)

電動(dòng)注射成型機(jī)是利用塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性料制成各種形狀塑料制品的成型設(shè)備。電動(dòng)注射成型機(jī)的注射裝置一般包括注射裝置、螺桿機(jī)筒組件和注射動(dòng)力單元，注射裝置主要對(duì)原料進(jìn)行塑化及重復(fù)注射，其包括預(yù)塑裝置和一體鑄造的注射座，預(yù)塑裝置包括塑化動(dòng)力單元和塑化座，螺桿機(jī)筒組件設(shè)置在注射座的前端，注射動(dòng)力單元安裝在注射座的后端，注射動(dòng)力單元通過(guò)絲桿與絲母的配合與塑化座連接，以實(shí)現(xiàn)塑化座的前后移動(dòng)，塑化座通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與螺桿機(jī)筒組件連接，塑化動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)高速轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了更好的反映注射壓力和螺桿機(jī)筒組件中螺桿的背壓，通常在塑化座與絲母之間設(shè)置壓力傳感器，但是在使用中存在以下問(wèn)題：1、螺桿在往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)中，絲桿高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生大量的熱量，熱量會(huì)直接通過(guò)絲母?jìng)鬟f到壓力傳感器上，引起壓力傳感器的溫度上升，導(dǎo)致壓力傳感器顯示的數(shù)值存在偏差，另外還會(huì)造成相關(guān)機(jī)械零件受熱膨脹，降低使用壽命；2、絲桿在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，然后通過(guò)絲母?jìng)鬟f給塑化座，這樣就會(huì)導(dǎo)致塑化座整體處于受力偏載狀態(tài)，影響螺桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，最終會(huì)使螺桿中心線位置偏離機(jī)器中心，加劇了螺桿料筒的磨損，降低了使用壽命；3、上述結(jié)構(gòu)采用多個(gè)零件依次連接裝配，特別是對(duì)于絲桿與螺桿的同心度要求較高，在裝配過(guò)程中會(huì)累積誤差，從而導(dǎo)致絲桿與螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心偏載，影響運(yùn)行精度及使用壽命，甚至還會(huì)影響塑料制品的制作。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能降低注射過(guò)程中產(chǎn)生的熱量以及保證機(jī)械部件運(yùn)行精度和使用壽命的電動(dòng)注射成型機(jī)。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種電動(dòng)注射成型機(jī)，包括注射座、塑化座、壓力傳感器和注射動(dòng)力單元，所述的塑化座設(shè)置在所述的注射座上，所述的壓力傳感器設(shè)置在所述的塑化座的后端，所述的注射動(dòng)力單元由絲桿、與所述的絲桿配合的絲母和用于驅(qū)動(dòng)所述的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的注射座上，所述的電動(dòng)注射成型機(jī)還包括導(dǎo)向座，所述的壓力傳感器通過(guò)所述的導(dǎo)向座與所述的絲母連接。

所述的注射座的兩側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)向座上設(shè)置有第一滑塊，所述的第一滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述的直線導(dǎo)軌上。該結(jié)構(gòu)中，第一滑塊與直線導(dǎo)軌的配合，一方面起到導(dǎo)向的作用，另一方面能夠釋放絲桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩，避免傳遞給螺桿等相關(guān)部件，延長(zhǎng)使用壽命。

所述的導(dǎo)向座上設(shè)置有至少一個(gè)減重孔。該結(jié)構(gòu)中，減重孔的設(shè)置在不影響整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下減輕整體的重量。

所述的絲母的前端設(shè)置有定位柱，所述的導(dǎo)向座的后端設(shè)置有定位孔，所述的定位柱與所述的定位孔相匹配。該結(jié)構(gòu)中，定位柱與定位孔配合，能夠使絲母與導(dǎo)向座牢固配合。

所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)和第二電機(jī)組成，所述的第一電機(jī)和第二電機(jī)分別設(shè)置在所述的注射座上，所述的第一電機(jī)和所述的第二電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，所述的第一電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有第一帶輪，所述的第二電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有第二帶輪，所述的絲桿的后端設(shè)置有第三帶輪，所述的第一帶輪和所述的第三帶輪之間設(shè)置有第一同步帶，所述的第二帶輪與所述的第三帶輪之間設(shè)置有第二同步帶。該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二電機(jī)不運(yùn)動(dòng)，第一電機(jī)上的第一帶輪帶動(dòng)第三帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終，塑化座整體移動(dòng)；當(dāng)?shù)诙姍C(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，第二電機(jī)上的第二帶輪帶動(dòng)第三帶輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)絲桿的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，最終，塑化座整體反向移動(dòng)，采用兩個(gè)電機(jī)，反應(yīng)迅速，能使塑化座及時(shí)前后移動(dòng)。