[實用新型]一種單電極直流煉鋅電弧爐

有效

• 申請號: 201721187614.0
• 申請日: 2017-09-17
• 公開（公告）號: CN207365686U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 石運明;容敏;賁仕勝
• 申請（專利權）人: 貴州明峰工業廢渣綜合回收再利用有限公司
• 主分類號: F27B3/08
• 分類號: F27B3/08;F27B3/10
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 石誠

本實用新型公開了一種單電極直流煉鋅電弧爐，它包括爐體，爐體中設有直流電弧裝置，爐體底部設有耐火爐襯；所述直流電弧裝置包括與爐體上方連接設置的陰極，還包括設在爐體底部陽極電極裝置，所述陽極電極裝置包括設在爐體底部的耐火爐襯，耐火爐襯下方設有導電均流板，耐火爐襯上設有一組陽極板，陽極板下方穿過耐火爐襯與導電均流板連接，導電均流板一側與鑄鋼導電棒連接。本實用新型的單電極直流煉鋅電弧爐結構簡單，搭建成本較低；并且底部陽極電極裝置的強度較高，提高了電弧爐的熱穩定性，避免了爐底被浸蝕損壞發生變形，有效的延長了電弧爐使用周期，降低了搭建成本和維修保養成本，有效提高了加工質量。

技術領域

本實用新型涉及一種工業化煉鋅裝置，特別是一種單電極直流煉鋅電弧爐。

背景技術

電弧爐（electric arc furnace）利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于優質合金鋼的熔煉。

20世紀30年代在國外出現電爐煉鋅技術。80年代，中國開始采用電爐煉鋅技術，至今已在多家火法煉鋅廠推廣應用，生產規模為較為可觀。

電爐煉鋅是以電能為熱源，在焦炭或煤等還原劑存在條件下，直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。

現有的電弧爐導電底部有陽極裝置，由引流鋼板、均流鋼板，底部引出鋼板焊接加工和爐底耐火磚配砌而成，但現有的直流煉鋅電弧爐底部陽極電極結構易因爐底耐火爐襯被金屬熔體腐蝕后，導致陽極板熔化，使爐底穿透，造成爐底漏渣事故；同時引出爐底導電鋼板長而多，需在爐底鋼板開多個引出長口來連接引出銅排，為此需要設計特需的爐底環型鋼筋混凝土結構基礎，大大增加電爐造價和建設工期。

因此，現有的直流煉鋅電弧爐不僅存在結構復雜，建設操作繁瑣，搭建成本高的缺點，還存在底部陽極的強度較低，熱穩定性較差的缺點，在使用過程中爐底易被浸蝕損壞發生變形，不僅使用周期較短，維修保養成本較高，而且加工質量較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種單電極直流煉鋅電弧爐。本實用新型的單電極直流煉鋅電弧爐結構簡單，搭建成本較低；并且底部陽極電極裝置的強度較高，提高了電弧爐的熱穩定性，避免了爐底被浸蝕損壞發生變形，有效的延長了電弧爐使用周期，降低了搭建成本和維修保養成本，有效提高了加工質量。

本實用新型的技術方案：一種單電極直流煉鋅電弧爐，包括爐體，爐體中設有直流電弧裝置，爐體底部設有耐火爐襯；所述直流電弧裝置包括與爐體上方連接設置的陰極，還包括設在爐體底部陽極電極裝置，所述陽極電極裝置包括設在爐體底部的耐火爐襯，耐火爐襯下方設有導電均流板，耐火爐襯上設有一組陽極板，陽極板下方穿過耐火爐襯與導電均流板連接，導電均流板一側與鑄鋼導電棒連接。

前述的一種單電極直流煉鋅電弧爐中，所述導電均流板為長方形鋼板，導電均流板一側設有焊接長槽。

前述的一種單電極直流煉鋅電弧爐中，所述鑄鋼導電棒為“L”型結構，鑄鋼導電棒一端設有焊接齒槽，鑄鋼導電棒另一端通過螺栓與銅排連接，鑄鋼導電棒底部設有一組風冷通道，所述風冷通道分別與爐體的進風口和出風口連接。

前述的一種單電極直流煉鋅電弧爐中，所述焊接長槽和焊接齒槽為梯形槽結構，焊接齒槽與焊接長槽形狀對應；所述導電均流板和鑄鋼導電棒通過焊接長槽和焊接齒槽連接設置。