[實用新型]鋁板折彎發泡流水線

有效

• 申請號: 201721187376.3
• 申請日: 2017-09-16
• 公開（公告）號: CN207155235U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 馬宏道;馬軍強;馬明星;韓會琦
• 申請（專利權）人: 鞏義市鴻通鋁業有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P23/06
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙)41121
• 代理人: 郭增欣

技術領域：

本實用新型涉及一種建材機械設備，特別是涉及一種鋁板折彎發泡流水線。

背景技術：

隨著集成墻板的使用越來越多，生產集成墻板的廠家也在進行技術改進，特別是鋁制集成墻板的制作，需要把鋁板通過鋁板成型機進行鋁板成型操作，然后在成型鋁板中設置發泡劑，并在發泡劑上設置鋁箔，然后進行發泡和切割，完成集成墻板的制作，但是現有的技術均是進行分體操作，材料需要來回搬運，增加人們的勞動強度，降低工作效率。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種實現對集成鋁制墻板流水化操作的鋁板折彎發泡流水線。

本實用新型的技術方案是：一種鋁板折彎發泡流水線，包括鋁板成型機、傳送帶、放料裝置、定位裝置、鋁箔出料機、發泡平臺和切割設備，所述鋁板成型機和發泡平臺之間通過傳送帶連接，發泡平臺與切割設備通過支架連接，且鋁板成型機、發泡平臺和切割設備呈直線設置，所述傳動帶包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶設置在鋁板成型機上，所述第二傳送帶連通放料裝置、定位裝置和發泡平臺，所述放料裝置和定位裝置設置在鋁板成型機和發泡平臺之間的連接支架上，所述放料裝置與發泡機連接，所述鋁箔出料機設置在發泡平臺上，切割設備兩側設置有第一支架和第二支架，所述第一支架設置在發泡平臺與切割設備之間，且第一支架上設置有長度檢測設備和穿刺設備，所述第一支架和第二支架上均設置有滾輪。

所述第二傳送帶貫穿發泡平臺，所述發泡平臺包括與第二傳送帶水平設置的第三傳送帶，所述第二傳送帶與第三傳送帶之間的距離與成型鋁板的厚度相同，所述發泡平臺內設置有加熱區和保溫區。

所述放料裝置包括設置在連接支架上的滑桿，和設置在滑桿上且能在設置在滑桿上滑動的固定板，所述固定板與發泡機連接。

所述定位裝置包括設置在第二傳送帶成型鋁箔上的兩個定位滾輪，所述定位滾輪通過連桿設置在連接支架上，所述連桿通過條形孔和螺栓與連接支架活動連接。

所述鋁箔出料機通過滑道設置在發泡平臺上，鋁箔出料機包括鋁箔輥和轉向輥，實現鋁箔輥送出的鋁箔經過轉向輥與成型鋁板結合進入發泡平臺中。

所述切割設備包括相互連接的切割片和切割電機，所述切割電機設置在互相垂直設置的第一導軌和第二導軌上。

所述長度檢測設備為滾輪式計米器，所述穿刺設備包括滾軸及設置滾軸上的針刺，所述鋁板成型機、傳送帶、放料裝置、鋁箔出料機和發泡平臺均與處理器進行互聯，所述長度檢測設備和切割設備與控制器進行互聯。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過對各個部件的有效結合，實現對集成鋁制墻板進行流水化生產，減少人員的勞動強度，提高工作效率。

2、本實用新型鋁板成型機、發泡平臺和切割設備呈直線設置，且之間通過傳送帶獨立運行的同時，鋁板成型機、發泡平臺和切割設備通過處理器進行互聯操作，保證前后設備工作的一致性。

3、本實用新型在與發泡平臺連接的連接支架上設置有放料裝置和定位裝置，并在發泡平臺入口處設置鋁箔出料機，實現對鋁板成型機出來的成型鋁板進行加入發泡劑、覆蓋鋁箔并通過定位裝置對鋁箔進行定位，實現一體化操作。

4、本實用新型發泡平臺設置有加熱區和保溫區，均通過電進行加熱，且第二傳送帶與第三傳送帶之間的距離與成型鋁板的厚度相同，在第二傳送帶和第三傳送帶的擠壓下，保證發泡劑在成型鋁板和鋁箔形成的空間中進行發泡，加熱區和保溫區實現了發泡的快速進行。

5、本實用新型通過滾輪式計米器對從發泡平臺中出來的集成鋁制墻板的長度進行計算，當集成鋁制墻板通過穿刺設備時，針刺對穿透鋁箔進入發泡區（不穿透成型鋁板），保證發泡劑中產生的氣體從穿刺孔中散發出來，防止鼓泡的發生。

6、本實用新型切割設備在互相垂直設置的第一導軌和第二導軌上進行移動，實現切割電機隨集成鋁制墻板移動的同時，對集成鋁制墻板進行切割，防止切口發生偏移。

附圖說明：

圖1為鋁板折彎發泡流水線的結構示意圖。

圖2為放料裝置結構示意圖。

圖3為定位裝置結構示意圖。

圖4為切割設備結構示意圖。

圖5為穿刺設備結構示意圖。

具體實施方式：