[實用新型]一種全自動氧化鎂管加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721186874.6
• 申請日: 2017-09-16
• 公開（公告）號: CN207140423U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王康;王益華
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市華康電熱絕緣材料廠
• 主分類號: B30B11/00
• 分類號: B30B11/00;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/34;B30B15/02
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1.一種全自動氧化鎂管加工設(shè)備，包括機(jī)架，控制箱，攪拌裝置，水冷裝置，上模板，下模板，上推裝置，卸料裝置，所述的控制箱安裝在機(jī)架的下方，所述的攪拌裝置在控制箱的一側(cè)，所述的水冷裝置與上模板，下模板連接，所述的上推裝置在下模板的下方，所述的卸料裝置在上模板的上方，所述的攪拌裝置通過輸料管與下模板連接，所述的輸料管上設(shè)有料泵，其特征在于：

所述的攪拌裝置包括攪拌桶，加熱底板，支腳，安裝蓋，電機(jī)一，轉(zhuǎn)軸，所述的加熱底板下方設(shè)有支腳，所述的攪拌桶在加熱底板上，所述的安裝蓋安裝在攪拌桶上，所述的轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉片，所述的電機(jī)一與轉(zhuǎn)軸連接；

所述的水冷裝置包括進(jìn)水總管，出水總管，冷卻塔，電機(jī)二，安裝軸承，傳動軸，風(fēng)扇，水泵，噴淋嘴，所述的進(jìn)水總管與冷卻塔的下方連接，所述的出水總管一端在冷卻塔內(nèi)，所述的出水總管上設(shè)有噴淋嘴，所述的風(fēng)扇在冷卻塔的上方，所述的傳動軸一端與風(fēng)扇連接，所述的傳動軸另一端與電機(jī)二連接，傳動軸通過安裝軸承固定在冷卻塔上；

所述的上模板上設(shè)有?？滓唬鋮s水道一，循環(huán)水管一，進(jìn)水管一和出水管一，所述的冷卻水道一在上模板中部，所述的循環(huán)水管一與冷卻水道一連接，所述的進(jìn)水管一和出水管一與冷卻水道一連接；

所述的下模板設(shè)有?？锥?，冷卻水道二，循環(huán)水管二，進(jìn)水管二和出水管二，所述的冷卻水道二在下模板中部，所述的循環(huán)水管二與冷卻水道二連接，所述的進(jìn)水管二和出水管二與冷卻水道二連接，所述的下模板設(shè)有注料道，所述的注料道與?？锥B接，所述的輸料管與注料道連接；

所述的上推裝置包括推板一，氣缸一，氣桿一，氣缸二，氣桿二，所述的氣缸一和氣缸二安裝在機(jī)架上，所述的氣桿一一端與推板一連接，所述的氣桿一另一端與氣缸一連接，所述的氣桿二一端與推板一連接，所述的氣桿二另一端與氣缸二連接，所述的推板一在下模板的下方；

所述的卸料裝置包括壓料裝置，切料頭裝置，接料裝置，輸送裝置，推料裝置，導(dǎo)向柱，承接板，活動板，氣缸二，氣桿二，所述的導(dǎo)向柱在機(jī)架上，所述的承接板在導(dǎo)向柱上，所述的氣缸二安裝在承接板上，所述的活動板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱配合，所述的壓料裝置和推料裝置安裝在活動板上，所述的接料裝置在輸送裝置的上方，所述的切料頭裝置在輸送裝置的下方，所述的壓料裝置和推料裝置安裝在固定架上，所述的固定架中部設(shè)有導(dǎo)向板；

所述的壓料裝置包括氣缸三，氣桿三，氣缸四，氣桿四，壓板，壓柱，所述的氣缸三和氣缸四在活動板的上方，所述的氣缸三，氣缸四在活動板的上方，所述的氣桿三一端與氣缸三連接，所述的氣桿三另一端與壓板連接，所述的氣桿四一端與氣缸四連接，所述的氣缸四另一端與壓板連接，所述的壓柱在壓板的下方；

所述的推料裝置包括氣缸五，氣桿五，氣缸六，氣桿六，推板二，套柱，所述的氣缸五和氣缸六在活動板的上方，所述的氣桿五一端與氣缸五連接，所述的氣桿五另一端與推板二連接，所述推板二安裝在固定架內(nèi)，所述的氣桿六一端與氣缸六連接，所述的氣桿六另一端與推板二連接，所述的套柱在推板二的下方，所述的套柱與?？锥浜?；

所述的切料頭裝置包括氣缸七，氣桿七，切板，安裝架一，所述的安裝架一固定在機(jī)架上，所述的氣缸七安裝在安裝架一上，所述的氣桿七一端與氣缸七連接，所述的氣桿七另一端與切板連接，所述的切板在推板一和下模板之間；

所述的接料裝置包括安裝架二，氣缸八，氣桿八，氣缸九，氣桿九，卸料盒，卸料板，氣缸十，氣桿十，所述的氣缸八，氣缸九安裝在固定架二上，所述的氣桿八一端與氣缸八連接，所述的氣桿八另一端與卸料盒連接，所述的氣桿九一端與氣缸九連接，所述的氣桿九另一端與卸料盒連接，所述的卸料盒底部設(shè)有滑槽，所述的卸料板安裝在滑槽內(nèi)，所述的氣缸十安裝在安裝架二上，所述的氣桿十一端與氣缸十連接，所述的氣桿十另一端與卸料板連接。

2.如權(quán)利要求1所述的全自動氧化鎂管加工設(shè)備，其特征在于：所述的冷卻塔內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

3.如權(quán)利要求1所述的全自動氧化鎂管加工設(shè)備，其特征在于：所述的下模板上設(shè)有定位孔，所述的上模板上設(shè)有定位銷，所述的定位銷與定位孔配合。

4.如權(quán)利要求1所述的全自動氧化鎂管加工設(shè)備，其特征在于：所述的導(dǎo)向孔上安裝有導(dǎo)向環(huán)。

5.如權(quán)利要求1所述的全自動氧化鎂管加工設(shè)備，其特征在于：所述的固定架上方設(shè)有限位凸臺。

6.如權(quán)利要求1所述的全自動氧化鎂管加工設(shè)備，其特征在于：所述的壓板上方安裝有限位塊。