[實(shí)用新型]一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721185765.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN207140241U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈桂中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慈溪市旭偉電子有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27;B29C45/32
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 毛翔威

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱流道系統(tǒng)，特別是一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電池密封圈安裝在電池集電體封口端，將負(fù)極底蓋與外殼封裝起來，其對(duì)電池的防漏和防爆安全性能起決定性的作用。

上述所提及的電池密封圈為注塑成型件，現(xiàn)有生產(chǎn)上述電池密封圈的注塑成型模具中均采用冷流道結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致廢料率相對(duì)較高，經(jīng)濟(jì)性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在電池密封圈多型腔注塑成型模具上使用，能夠降低電池密封圈注塑成型過程中廢料產(chǎn)生率的熱流道系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)，包括一個(gè)分流板，在所述分流板上設(shè)有一個(gè)形成澆口的澆口套以及多個(gè)噴嘴頭，且澆口套與逐個(gè)的噴嘴頭均通過分流板上形成的分流道相貫通，在澆口套的外圈設(shè)有第一電磁感應(yīng)加熱線圈，澆口套貫穿第一電磁感應(yīng)加熱線圈，且兩者相貼合，在分流板的上表面與下表面上均嵌入式設(shè)有電加熱管，在每個(gè)噴嘴頭的外圈均設(shè)有第二電磁感應(yīng)加熱線圈，每個(gè)噴嘴頭均各自貫穿其對(duì)應(yīng)的第二電磁感應(yīng)加熱線圈，且兩者相貼合。

作為優(yōu)選，上述噴嘴頭的數(shù)量為八個(gè)，且相互矩形陣列排布。

本實(shí)用新型得到的一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)，其具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)省塑料原料，由于熱流道無冷凝料，或很小的冷料柄，基本上無冷流道澆口料不用回收，尤其是價(jià)格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大幅度的節(jié)約成本；

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以提高注射溫度來補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降，所以熱流道內(nèi)的塑料溶體更易流動(dòng)，對(duì)于大型，薄壁，難以加工的塑料產(chǎn)品更易成型，脫模后產(chǎn)品殘余應(yīng)力低，產(chǎn)品變形小；

3、提高生產(chǎn)率，塑料產(chǎn)品經(jīng)過熱流道模具成型后，無需修建澆口，取消冷凝料柄工序，有利于澆口與產(chǎn)品的自動(dòng)分離，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，縮短塑料產(chǎn)品成形周期。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1所提供一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是實(shí)施例1所提供一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是實(shí)施例2所提供一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：分流板1、澆口2、澆口套3、噴嘴頭4、第一電磁感應(yīng)加熱線圈5、電加熱管6、第二電磁感應(yīng)加熱線圈7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所提供的一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)，包括一個(gè)分流板1，在所述分流板1上設(shè)有一個(gè)形成澆口2的澆口套3以及數(shù)量為八個(gè)，且相互矩形陣列排布的噴嘴頭4，且澆口套3與逐個(gè)的噴嘴頭4均通過分流板1上形成的分流道相貫通，在澆口套3的外圈設(shè)有第一電磁感應(yīng)加熱線圈5，澆口套3貫穿第一電磁感應(yīng)加熱線圈5，且兩者相貼合，在分流板1的上表面與下表面上均嵌入式設(shè)有電加熱管6，在每個(gè)噴嘴頭4的外圈均設(shè)有第二電磁感應(yīng)加熱線圈7，每個(gè)噴嘴頭4均各自貫穿其對(duì)應(yīng)的第二電磁感應(yīng)加熱線圈7，且兩者相貼合。

實(shí)施例2：

如圖3所示，本實(shí)施例中所提供的一種電池密封圈多型腔注塑成型模具的熱流道系統(tǒng)，包括一個(gè)分流板1，在所述分流板1上設(shè)有一個(gè)形成澆口2的澆口套3以及數(shù)量為十二個(gè)，且相互矩形陣列排布的噴嘴頭4，且澆口套3與逐個(gè)的噴嘴頭4均通過分流板1上形成的分流道相貫通，在澆口套3的外圈設(shè)有第一電磁感應(yīng)加熱線圈5，澆口套3貫穿第一電磁感應(yīng)加熱線圈5，且兩者相貼合，在分流板1的上表面與下表面上均嵌入式設(shè)有電加熱管6，在每個(gè)噴嘴頭4的外圈均設(shè)有第二電磁感應(yīng)加熱線圈7，每個(gè)噴嘴頭4均各自貫穿其對(duì)應(yīng)的第二電磁感應(yīng)加熱線圈7，且兩者相貼合。