[實(shí)用新型]一種用于油站管道的加熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721185451.2
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN207230004U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軼文;殷辰煒
• 申請（專利權(quán)）人: 上海上電漕涇發(fā)電有限公司
• 主分類號(hào): F16L53/38
• 分類號(hào): F16L53/38;F15B21/04
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于油站管道的加熱器。

背景技術(shù)

目前，許多液壓設(shè)備需要使用比例閥控制來控制液壓系統(tǒng)，所以對(duì)液壓油品質(zhì)好壞嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，液壓油品質(zhì)受外界溫度的影響較大，高溫會(huì)使液壓油酸質(zhì)升高，低溫會(huì)使油泥析出造成控制出問題，因此為確保液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，在油站中加裝加熱器。根據(jù)加熱方式的不同，常用的有在油箱內(nèi)加熱和在管路上加熱兩種，在油箱內(nèi)加熱的方式存在較大的局限性，特別是對(duì)于現(xiàn)有的不具備加熱功能的液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，改動(dòng)較大，而且檢修非常不方便；而目前在管路上加熱的方式一般都采用先加熱導(dǎo)熱油，再通過導(dǎo)熱油對(duì)管路加熱，這種方式存在較大的滯后性，不能做到開機(jī)即用，而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于油站管道的加熱器。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于油站管道的加熱器，包括筒型外殼、電熱元件、進(jìn)油管、進(jìn)油分布板和出油管，

所述的電熱元件具有多個(gè)從筒型外殼頭端插入其內(nèi)腔中的電加熱管，

所述的進(jìn)油管從筒型外殼頭端的側(cè)壁伸入其內(nèi)腔中，經(jīng)過彎折后沿筒型外殼中心軸通向筒型外殼尾端，

所述的進(jìn)油分布板套設(shè)在進(jìn)油管的末端，并位于電加熱管的末端與筒型外殼尾端之間，

所述的出油管從筒型外殼頭端的側(cè)壁伸入其內(nèi)腔中，出油管的末端沿徑向通向筒型外殼中心軸。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)油分布板的直徑為筒型外殼內(nèi)徑的1/50～1/5。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)油分布板的直徑為筒型外殼內(nèi)徑的1/20～1/10。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)油分布板與筒型外殼尾端之間的距離為筒型外殼長度的1/200～1/50。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)油分布板與筒型外殼尾端之間的距離為筒型外殼長度的1/150～1/100。

優(yōu)選地，所述的出油管的末端呈背向筒型外殼尾端的斜切狀。

優(yōu)選地，所述的電熱元件還包括法蘭盤和電加熱機(jī)構(gòu)，所述的電加熱管的頭端固定在法蘭盤上，法蘭盤連接在筒型外殼的頭端，所述的電加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒型外殼外部并與電加熱管連接。

優(yōu)選地，所述的電加熱管為U型電加熱管。

優(yōu)選地，該加熱器的筒型外殼的頭端朝上連接在油站管道上。

初始溫度的液壓油通過進(jìn)油管進(jìn)入筒型外殼內(nèi)，從其末端出來的液壓油經(jīng)過進(jìn)油分布板的分布后，逆向從筒型外殼內(nèi)腔的尾端向頭端流動(dòng)，在該過程中帶走電加熱管表面散發(fā)出的大量熱量，從而被加熱，液壓油在筒型外殼端部達(dá)到工藝溫度要求，從出油管流出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下以有益效果：

(1)安裝方便，安全可靠：將進(jìn)油管和出油管連接在液壓油循環(huán)泵出口管道上即可實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油的加熱，對(duì)原來的系統(tǒng)改動(dòng)小。

(2)熱傳遞高效，采用浸入式的加熱方式，即開即用，并且通過進(jìn)油管和出油管的布置，出油管的末端的形狀選擇以及進(jìn)油分布板的設(shè)置，使液壓油能夠沿著高效的熱傳遞路徑流動(dòng)，熱傳遞效果好。

(3)對(duì)液壓油擾動(dòng)小：通過進(jìn)油分布板對(duì)進(jìn)入筒型外殼內(nèi)腔中的液壓油進(jìn)行再分布，液壓油充滿進(jìn)油分布板與筒型外殼尾端之間的間隙后沿著進(jìn)油分布板與筒型外殼側(cè)壁之間的間隙擴(kuò)散后，逆向從筒型外殼內(nèi)腔的尾端向頭端流動(dòng)，進(jìn)油分布板與筒型外殼側(cè)壁以及尾端的間隙設(shè)計(jì)合理，保證了液壓油在傳熱過程中保持層流流動(dòng)，對(duì)液壓油的擾動(dòng)小，傳質(zhì)阻力小，不會(huì)太多增加液壓油系統(tǒng)的運(yùn)行阻力。安裝時(shí)筒型外殼的頭端朝上連接在油站管道上，使液壓油能夠更加嚴(yán)格地按照規(guī)定的路徑流動(dòng)，進(jìn)一步減小了熱傳遞過程中對(duì)液壓油的擾動(dòng)。

(4)結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，通過在進(jìn)出管上加裝阻斷閥，并且安裝時(shí)使筒型外殼的頭端朝上連接在油站管道上，如果有泄漏或其他故障，可在線檢修更換，而且及其簡便。

(5)進(jìn)油管和出油管均從筒型外殼側(cè)壁伸入其內(nèi)腔中，使得本實(shí)用新型應(yīng)用于液壓系統(tǒng)時(shí)能夠在保證傳熱效果的同時(shí)，減小管道占用長度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為筒型外殼，2為進(jìn)油管，3為進(jìn)油分布板，4為出油管，5為電加熱管，6為法蘭盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種用于油站管道的加熱器，如圖1所示，包括筒型外殼1、電熱元件、進(jìn)油管2、進(jìn)油分布板3和出油管4，

電熱元件具有多個(gè)從筒型外殼1頭端插入其內(nèi)腔中的電加熱管5，