[實用新型]一種內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721185378.9
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN207279585U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王殿;劉安;李靜;王凱;苗世豪;王娜;王瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇雙良鍋爐有限公司
• 主分類號: F22B1/22
• 分類號: F22B1/22;F22B37/00;F22D1/00
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務(wù)所(普通合伙)32309
• 代理人: 隋玲玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鍋爐。具體涉及一種帶內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐。屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來，由于燃油燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、安裝方便、排放污染小，并在各種熱媒下都可以很好的使用，所以燃油燃?xì)忮仩t得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。

出于能源及環(huán)境政策考慮，大多數(shù)熱電廠、熱源廠均將啟動鍋爐、調(diào)峰鍋爐改為燃?xì)忮仩t。

現(xiàn)在市場上常見的整裝燃油（氣）鍋爐多為雙鍋筒縱置式D型爐，即爐膛在對流管束左側(cè)或者右側(cè)。燃料在爐膛燃燒后生成高溫?zé)煔猓瑥臓t膛尾部轉(zhuǎn)彎進入對流管束進行換熱，然后再經(jīng)過尾部受熱面（省煤器、冷凝器）進一步換熱后排出。鍋爐從點火啟動到滿負(fù)荷一般需要60-90分鐘。啟動時間較長，不能很好的實現(xiàn)熱電廠、熱源廠快速調(diào)峰的作用。

由于環(huán)保的壓力，我國整裝燃油、氣鍋爐已進入突飛猛進的發(fā)展階段。各個熱源廠、熱電廠均需能夠快速啟動的調(diào)峰用燃油、氣鍋爐。內(nèi)置加熱器對燃油、氣蒸汽鍋爐的設(shè)計提供了新的思路，對蒸汽鍋爐的發(fā)展以及提高企業(yè)經(jīng)濟效益都具有相當(dāng)重要的意義。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐，通過在下鍋筒合理布置盤管受熱面，使鍋爐內(nèi)部的水溫得以提升，保持在90℃左右，達(dá)到快速啟動的目的。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種帶內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐，鍋爐包括爐膛區(qū)、對流受熱面區(qū)、省煤器三部分，爐膛區(qū)為前、后墻水冷壁和膜式壁構(gòu)成；鍋爐對流受熱面區(qū)為上、下鍋筒之間的密集管束，且兩側(cè)為膜式壁結(jié)構(gòu)；省煤器布置于鍋爐對流區(qū)的側(cè)面，用連接煙道連接；加熱器布置在下鍋筒內(nèi)，沿鍋筒長度方向分布。

所述加熱器主要由進、出法蘭及蛇形管組成。

所述省煤器，主要由進、出口集箱與蛇形管組成。

所述蛇形管采用螺旋翅片結(jié)構(gòu)。

所述本體爐膛采用全膜式壁密封結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

通過在鍋爐下鍋筒內(nèi)加裝盤管式換熱器，引入低質(zhì)的蒸汽來加熱鍋爐內(nèi)部的爐水，使?fàn)t水保持在一定的溫度下，即使鍋爐處于熱備用狀態(tài)，以實現(xiàn)在較短的時間內(nèi)啟動至滿負(fù)荷。

實現(xiàn)微正壓燃燒，熱效率高：鍋爐本體全膜式壁密封，保證了鍋爐整體的密封性能，無漏風(fēng)，實現(xiàn)了微正壓燃燒，使得爐膛火焰充滿度好，換熱充分，熱損失小，且無需設(shè)置引風(fēng)機。

整體出廠，安裝周期短，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需在工地進行焊接組裝。

采用螺旋翅片管結(jié)構(gòu)的省煤器，體積小，外形美觀。外置的省煤器，更換安裝方便。為了防止低溫腐蝕采用特殊ND鋼材料和煙道防腐處理，大大提高了使用壽命。

通過在下鍋筒合理布置加熱盤管，用低質(zhì)蒸汽加熱爐水至較高的溫度，在啟動鍋爐時，可以在短時間內(nèi)達(dá)到額定負(fù)荷。

附圖說明

圖1為本實用新型一種內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖2為本實用新型一種內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為本實用新型一種內(nèi)置加熱器的快速啟動水管蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為爐膛區(qū)及對流區(qū)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為爐膛區(qū)及對流區(qū)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為省煤器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的側(cè)視圖。

圖8為蛇形管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為螺旋翅片管局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-鍋爐爐膛區(qū) 2-對流受熱面區(qū) 3-省煤器 4-燃燒器。

具體實施方式：

參見附圖

1、總體結(jié)構(gòu)

鍋爐分為爐膛區(qū)、對流受熱面區(qū)、省煤器三部分，爐膛區(qū)為前、后墻水冷壁和膜式壁構(gòu)成；鍋爐對流受熱面為上、下鍋筒之間的密集管束，且兩側(cè)為膜式壁結(jié)構(gòu)；省煤器布置于鍋爐對流區(qū)的側(cè)面，用連接煙道連接。加熱器布置在下鍋筒，沿鍋筒長度方向分布。

具體為：鍋爐包括上、下鍋筒、爐膛膜式壁、對流管束、加熱器、省煤器、煙道、燃燒器。

鍋爐為雙鍋筒縱置式D型爐，上、下鍋筒縱向布置，中間布置密集對流管束，側(cè)面為爐膛部分，由膜式壁及前、后水冷壁構(gòu)成。下鍋筒內(nèi)部設(shè)置加熱用盤管，其進、出口設(shè)置在下鍋筒封頭上，不影響D型鍋爐整體布置。

尾部設(shè)置省煤器，省煤器采用帶擴展受熱面的耐腐蝕材料制成。加熱器采用蛇形管結(jié)構(gòu)，管子規(guī)格φ32x3，布置在下鍋筒內(nèi)。

2、煙風(fēng)系統(tǒng)流程

燃燒器燃燒后產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過爐膛、對流管束、省煤器降到160℃以下排入大氣。