[實(shí)用新型]機(jī)架夾緊定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721184674.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN207138507U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧昭農(nóng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇精實(shí)數(shù)控精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21B31/02
• 分類號(hào): B21B31/02
• 代理公司: 無錫知之火專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32318
• 代理人: 袁粉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾緊定位裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)架夾緊定位裝置。

背景技術(shù)

無縫鋼管的生產(chǎn)制造中，三輥動(dòng)力張減機(jī)、脫管機(jī)、定徑機(jī)、CPE頂管輥模孔型的加工機(jī)床，是采用張力減徑原理軋制無縫鋼管生產(chǎn)線的重要設(shè)備，也是易損耗設(shè)備。由于鋼管在熱軋過程中產(chǎn)生的高溫、高壓和磨損，使得軋制鋼管用的軋輥軋制孔型需要定期檢驗(yàn)和加工修復(fù)。

而機(jī)架的特殊結(jié)構(gòu)是：將三個(gè)軋輥安裝在一個(gè)方形或圓形的機(jī)架殼體內(nèi)且軋輥中心線呈等邊三角形布置，每個(gè)軋輥上都有根據(jù)張力減徑原理軋制無縫鋼管所需的不同曲率的孔型，三輥孔型三合一形成完整孔型。

現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)架的夾緊定位，采用人工吊裝機(jī)架，人工手動(dòng)搬動(dòng)夾緊臂，人工手動(dòng)搬動(dòng)換向閥，均采用人工觀察手動(dòng)操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，夾緊定位效率低，而且準(zhǔn)確性差，而作為現(xiàn)代化高端數(shù)控機(jī)床的功能部件，必須保證自動(dòng)化程度高、動(dòng)作精確，避免人工操作容易受到思想情緒、精神狀態(tài)、觀念意識(shí)的影響，產(chǎn)生效率低，準(zhǔn)確性差的弊病。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)架夾緊定位裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中采用人工觀察手動(dòng)操作夾緊定位機(jī)架導(dǎo)致效率低、準(zhǔn)確性差的問題，從而能夠避免人工操作容易受到思想情緒、精神狀態(tài)、觀念意識(shí)的影響導(dǎo)致效率低、準(zhǔn)確性差的問題發(fā)生，全程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成對(duì)機(jī)架的定位夾緊工作，無需操作者手動(dòng)工作，能夠最大限度的減輕了勞動(dòng)量，最大程度的壓縮機(jī)架裝夾的輔助時(shí)間，提高了工作效率和工作準(zhǔn)確性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種機(jī)架夾緊定位裝置，應(yīng)用于脫管機(jī)、張減機(jī)、定徑機(jī)三軋輥機(jī)架以及CPE頂管輥模孔型的加工機(jī)床中，其中，包括：設(shè)置于上方的壓下裝置、設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的側(cè)拉夾緊裝置以及控制中心；

所述壓下裝置包括：開設(shè)有套筒通孔的壓下裝置底座、嵌套在所述套筒通孔內(nèi)的移動(dòng)套筒、所述移動(dòng)套筒底端固定有壓下頭、所述移動(dòng)套筒頂端通過鉸鏈軸與壓下液壓油缸固定；

所述側(cè)拉夾緊裝置包括：側(cè)拉裝置底座、設(shè)置于所述側(cè)拉裝置底座一側(cè)的側(cè)拉液壓油缸、與所述側(cè)拉液壓油缸通過鉸鏈軸固定的側(cè)面拉鉤，所述側(cè)面拉鉤與安置機(jī)架的工件托盤上的拉鉤契合；

其中，所述控制中心與所述壓下液壓油缸和所述側(cè)拉液壓油缸分別電性連接。

上述的機(jī)架夾緊定位裝置，其中，所述壓下裝置底座上還設(shè)置有套筒鎖緊機(jī)構(gòu)，所述套筒鎖緊機(jī)構(gòu)可鎖緊所述移動(dòng)套筒；所述控制中心與所述套筒鎖緊機(jī)構(gòu)電性連接。

上述的機(jī)架夾緊定位裝置，其中，所述控制中心為PLC可編程序控制器。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：

本實(shí)用新型提供的機(jī)架夾緊定位裝置通過設(shè)計(jì)有位于上方的壓下裝置、設(shè)置于機(jī)架側(cè)面的側(cè)拉夾緊裝置以及控制中心，通過控制中心控制側(cè)拉夾緊裝置和壓下裝置的動(dòng)作，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工觀察手動(dòng)操作夾緊定位機(jī)架導(dǎo)致效率低、準(zhǔn)確性差的問題，進(jìn)而能夠避免人工操作容易受到思想情緒、精神狀態(tài)、觀念意識(shí)的影響導(dǎo)致效率低、準(zhǔn)確性差的問題發(fā)生，全程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成對(duì)機(jī)架的定位夾緊工作，無需操作者手動(dòng)工作，能夠最大限度的減輕了勞動(dòng)量，最大程度的壓縮機(jī)架裝夾的輔助時(shí)間，提高了工作效率和工作準(zhǔn)確性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分，并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的機(jī)架夾緊定位裝置的壓下裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的機(jī)架夾緊定位裝置的側(cè)拉夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，顯然所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型的實(shí)施例的組件可以按照不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1：