[實用新型]一種折彎機自動上下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721182069.6
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN207188648U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈顯利
• 申請（專利權(quán)）人: 大連精亦晟機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D43/18
• 分類號: B21D43/18;B21D45/02;B21D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種折彎機自動上下料裝置。

背景技術(shù)

折彎機在加工零件時候，通常需要上料定位后在壓彎和下料，目前大多數(shù)的工廠都采用人工手動的方式完成的。這種作業(yè)方式效率不但不高，而且增加了工人的勞動強度。如果長時間的操作過程中，對工人的安全也存在極大的危害。尤其是一些尺寸較小的板材進行壓彎的時候，由員工人工進行折彎操作，由于部品過小，危險系數(shù)很大，效率比起其他部品大大下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的提供一種折彎機自動上下料裝置，解決上述問題的不足，實現(xiàn)自動上下料并且降低危險指數(shù)。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的一種折彎機自動上下料裝置，折彎機的壓彎槽與自動上下料裝置水平相接，在壓彎槽的后方設(shè)有感應(yīng)器感測原料是否進入壓彎槽內(nèi)，感應(yīng)器通過輸送線與自動上下料裝置連接，感應(yīng)器控制自動上下料裝置進行裝卸料控制。所述的自動上下料裝置包括控制柜，控制柜的上端固定有料槽，原料放入料槽中。位于料槽內(nèi)設(shè)有滑道，推進桿安裝在滑道上且下端與螺旋桿連接，螺旋桿的兩端安裝在控制柜內(nèi)部的升降螺旋桿上。推進桿通過螺旋桿進行前后移動，螺旋桿通過在升降螺旋桿上進行高低調(diào)節(jié)。推進桿與料槽之間有距離，原料則位于兩者之間的距離之中。滑道的一端處固定著防拖帶蓋板，與防拖帶蓋板相配合的夾刀頭固定在落料架上，夾刀頭在上向運動的時候可能會帶動原料一起向上掀起，此時防拖帶蓋板則起到下壓的作用，所述的落料架安裝在控制柜上，位于落料架的下方設(shè)有料臺，料臺固定在控制柜的側(cè)面。

所述的料臺的臺面上設(shè)有磁力推桿，磁力推桿通電后附有磁力吸住原料進行給料運動；位于料臺的側(cè)面設(shè)有卸料推桿，帶原料壓彎后，磁力推桿斷電卸料推桿將壓彎后的原料推出料臺。

所述的料槽上設(shè)有警報器，警報器通過傳送線與控制柜相連接。

所述的控制柜內(nèi)部設(shè)有多臺伺服電機，以上所述的推進桿、落料架、磁力推桿和卸料推桿分別通過各自的螺旋桿與對應(yīng)的伺服電機連接進行各自的運作的。

本實用新型的有益效果為該設(shè)備占地面積小，移動方便實用性強，由機器操作，降低安全系數(shù)，提高效率，節(jié)省人工。

附圖說明

圖1為立體示意圖；

圖2為自動上下料裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3為自動上下料裝置側(cè)視圖；

圖4為自動上下料裝置局部放大圖；

如圖1至圖4所述，折彎機（1），控制柜（2），料槽（3），滑道（4），推進桿（5），螺旋桿（6），防拖帶蓋板（7），夾刀頭（8），落料架（9），料臺（10），磁力推桿（11），卸料推桿（12），警報器（13）。

具體實施方式

一種折彎機自動上下料裝置，折彎機（1）的壓彎槽與自動上下料裝置水平相接，在壓彎槽的后方設(shè)有感應(yīng)器，感應(yīng)器通過輸送線與自動上下料裝置連接；所述的自動上下料裝置包括控制柜（2），控制柜（2）的上端固定有料槽（3），位于料槽（3）內(nèi)設(shè)有滑道（4），推進桿（5）安裝在滑道（4）上且下端與螺旋桿（6）連接，螺旋桿的兩端安裝在控制柜（2）內(nèi)部的升降螺旋桿上；滑道（4）的一端處固定著防拖帶蓋板（7），與防拖帶蓋板（7）相配合的夾刀頭（8）固定在落料架（9）上，所述的落料架（9）安裝在控制柜（2）上，位于落料架（9）的下方設(shè)有料臺（10），料臺（10）固定在控制柜（2）的側(cè)面。

所述的料臺（10）的臺面上設(shè)有磁力推桿（11），位于料臺（10）的側(cè)面設(shè)有卸料推桿（12）。

所述的料槽（3）上設(shè)有警報器（13），警報器（13）通過傳送線與控制柜（2）相連接。

所述的控制柜（2）內(nèi)部設(shè)有多臺伺服電機。

工作順序：將原料放置料槽（3）中，首先根據(jù)原料的厚度調(diào)節(jié)推進桿（5）高度以及自動下降的距離，設(shè)置好后推進桿（5）運作，推動原料緊靠近落料架（9），落料架（9）帶動夾刀頭（8）向下壓原料，夾刀頭（8）下落，原料通過料槽（3）下落，滑行至料臺（10），磁力推桿（11）通電帶動原料前行，卸料推桿（12）后撤，直至原料靠緊折彎機（1）后，感應(yīng)器帶動折彎機（1）動作，磁力推桿（11）后撤，卸料推桿（12）前行，到達指定位置磁力消失，卸料推桿（12）帶動原料側(cè)行進，直至原料側(cè)翻掉落接料車上,依次反復(fù)，直至警報器（13）閃爍，再次放置部品于料槽（3）。