[實(shí)用新型]煙氣余熱回收裝置及燃燒窯爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721181968.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN207095323U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李強(qiáng);蘇德仁;李振新;葛訓(xùn);周亞軍;鐘偉新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東豐樂能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 金相允

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及能量回收領(lǐng)域，具體而言，涉及一種煙氣余熱回收裝置及燃燒窯爐。

背景技術(shù)

隨著我國節(jié)能減排政策的不斷深入，人們對(duì)工作及生活環(huán)境要求不斷提高，以前的熔鋁爐高溫?zé)煔?850度左右)直接排入大氣不但浪費(fèi)了巨大的能源，而且污染了環(huán)境，現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣余熱回收裝置通常是使用冷熱空氣對(duì)流產(chǎn)生熱傳導(dǎo)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱回收利用，但是這種方法利用效率較低，難以滿足人們對(duì)環(huán)境越來越高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種煙氣余熱回收裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣余熱回收裝置存在的上述問題；

本實(shí)用新型還提供了一種燃燒窯爐，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中燃燒窯爐存在的上述問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種煙氣余熱回收裝置，用于回收窯爐中煙氣的余熱，包括：

進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道和窯爐連通，所述進(jìn)氣管道用于將氣流送入到窯爐中；

出氣管道，所述出氣管道和窯爐連通，所述出氣管道用于將煙氣從窯爐中排出。

換熱裝置，所述換熱裝置的部分和所述進(jìn)氣管道連通，所述換熱裝置的部分和所述出氣管道連通；

所述換熱裝置包括：

第一倉，所述第一倉內(nèi)設(shè)置有第一換熱球；

第二倉，所述第二倉內(nèi)設(shè)置有第二換熱球；

第一閥門，所述第一閥門用于控制所述進(jìn)氣管道和所述第一倉或所述第二倉連通；

第二閥門，所述第二閥門用于控制所述出氣管道和所述第一倉或所述第二倉連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述第一倉和所述第二倉均設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述第一倉和多個(gè)所述第二倉之間間隔設(shè)置。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和所述進(jìn)氣管道連通，所述鼓風(fēng)機(jī)用于將空氣吹入到所述進(jìn)氣管道中。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還包括排氣管道，所述排氣管道和所述換熱裝置連通，所述排氣管道用于將經(jīng)過所述換熱裝置冷卻的煙氣排出。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，還包括排塵裝置，所述排塵裝置和所述排氣管道連接，所述排塵裝置用于將所述排氣管道中的煙氣除塵后排出。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述排塵裝置包括排氣風(fēng)機(jī)和除塵裝置，所述排氣風(fēng)機(jī)用于將所述排氣管道中的煙氣排出，所述除塵裝置用于將所述排氣管道中的煙氣除塵。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述除塵裝置設(shè)置為布袋。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管道和所述換熱裝置之間設(shè)置有第一三通管，所述第一閥門設(shè)置在所述第一三通管的內(nèi)部。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，所述出氣管道和所述換熱裝置之間設(shè)置有第二三通管，所述第二閥門設(shè)置在所述第二三通管的內(nèi)部。

一種燃燒窯爐，包括窯爐本體和上述的煙氣余熱回收裝置，所述窯爐本體和所述煙氣余熱回收裝置中的所述進(jìn)氣管道連通，所述窯爐本體和所述煙氣余熱回收裝置中的所述出氣管道連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的煙氣余熱回收裝置，在使用的時(shí)候，可以通過換熱裝置將煙氣和空氣進(jìn)行熱傳導(dǎo)，從而可以實(shí)現(xiàn)在煙氣在排到空氣中之前，由溫度較高的煙氣變成溫度較低的煙氣，而空氣在進(jìn)入到窯爐中進(jìn)行燃燒之前，由溫度較低的空氣變成溫度較高的空氣，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中的余熱進(jìn)行有效利用，節(jié)省能源；并且在工作的時(shí)候，熱的煙氣從出氣管道中排出，第二閥門將熱的煙氣引導(dǎo)至第一倉，對(duì)第一倉中的第一換熱球進(jìn)行加熱，在一定時(shí)間以后，第二閥門將熱的煙氣引導(dǎo)至第二倉，此時(shí)冷的空氣由第一閥門控制進(jìn)入到第一倉，在第一倉中被高溫的第一換熱球加熱至高溫，此時(shí)，第二閥門將熱的煙氣引導(dǎo)至第二倉，對(duì)第二倉中的第二換熱球進(jìn)行加熱，從而可以實(shí)現(xiàn)冷熱交換，在換熱的過程中，煙氣和空氣分別和第一換熱球以及第二換熱球進(jìn)行高效換熱，從而可以實(shí)現(xiàn)煙氣和空氣之間的熱傳導(dǎo)，從而相較于一般的煙氣和空氣對(duì)流，這種方式具有更好的熱交換效率，提高煙氣中的余熱的利用率，更加的節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型提供的燃燒窯爐，在使用的時(shí)候，由于具有煙氣余熱回收裝置，從而在燃燒的時(shí)候，進(jìn)入到窯爐本體中的空氣溫度較高，減少了由于加熱空氣所消耗的能量，從而具有更高的能量利用率，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明