[實(shí)用新型]高壓變壓器、電抗器繞組用漆包線的軋制和繞線設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721180821.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN207199463U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜昌求
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市帝博世電子有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/066
• 分類號(hào): H01F41/066;H01F41/094;B21B1/18
• 代理公司: 廣州圣理華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44302
• 代理人: 頓海舟,劉偉強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于繞組制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓變壓器、電抗器繞組用漆包線的軋制和繞線設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的變壓器或電抗器一般采用截面為圓形的漆包線，由于該種結(jié)構(gòu)的漆包線卷繞后在線與線之間會(huì)產(chǎn)生許多空隙，從而降低了變壓器或電抗器的工作效率，因此，為了降低繞組中線與線的間隙，人們?cè)谥圃炖@組前先對(duì)漆包線進(jìn)行軋制處理，以增大線與線之間接觸面積，減少間隙，有效地提高了繞組的工作效率，雖然該種方式可以解決上述線與線之間的間隙大的問題，但現(xiàn)有的制造工藝中一般將軋制和繞線兩個(gè)工藝分開成兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)流程進(jìn)行，因此存在工藝復(fù)雜繁瑣、運(yùn)輸麻煩、工作效率低等問題。

另一方面，傳統(tǒng)的工藝中，一般只通過一次軋制成型的方式進(jìn)行漆包線的軋制處理，使用該種工藝處理的漆包線表面精度低，線與線之間的間隙大，繞組的工作效率低，并且，由于采用一次軋制成型的方式，設(shè)備負(fù)荷較大，長期使用容易損壞。因此，研發(fā)一種結(jié)合軋制和繞線、軋制精度高、壽命長的高壓變壓器、電抗器繞組用漆包線的軋制和繞線設(shè)備是十分重要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)合軋制工藝和繞線工藝、軋制精度高、壽命長的高壓變壓器、電抗器繞組用漆包線的軋制和繞線設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種高壓變壓器、電抗器繞組用漆包線的軋制和繞線設(shè)備，包括順次排列連接的線軸、第一張力調(diào)整裝置、軋制裝置和卷繞裝置，所述卷繞裝置包括卷繞模架以及驅(qū)動(dòng)所述卷繞模架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，漆包線一端纏繞在所述線軸上，另一端依次穿過所述第一張力調(diào)整裝置和軋制裝置后纏繞在所述卷繞模架上，并在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下卷繞成繞組，所述第一張力調(diào)整裝置用于調(diào)整漆包線的張力；所述軋制裝置用于將漆包線輾軋成型，所述軋制裝置包括控制器以及分別與所述控制器電連接的初軋裝置和精軋裝置，所述漆包線通過第一張力調(diào)整裝置后依次進(jìn)入所述初軋裝置和精軋裝置，依次進(jìn)行初軋工藝和精軋工藝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的高壓變壓器、電抗器繞組用漆包線的軋制和繞線設(shè)備將漆包線的軋制工藝和卷繞工藝整合在一起，簡化了繞組生產(chǎn)的流程，減少了傳統(tǒng)工藝中用于銜接軋制工藝和繞線工藝的生產(chǎn)流程，從而降低了生產(chǎn)成本。由于本實(shí)用新型采用了初軋和精軋兩道工序來處理漆包線，一方面，能更好地控制漆包線的軋制精度，有效地減少了繞組中線與線之間的間隙，從而提高了繞組的工作效率；另一方面，相對(duì)于采用一次軋制成型處理漆包線的傳統(tǒng)設(shè)備而言，采用兩次軋制成型能將軋制漆包線的負(fù)荷分配到初軋裝置和精軋裝置上，從而達(dá)到延長軋制和繞線設(shè)備壽命的效果。

進(jìn)一步的，所述初軋裝置包括第一上滾輪、第一下滾輪和第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與控制器電連接，所述第一上滾輪設(shè)于所述第一下滾輪的上側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第一上滾輪與第一下滾輪之間的豎向距離，所述漆包線穿過所述第一上滾輪與第一下滾輪之間的間隙，所述初軋裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)第一上滾輪和第一下滾輪之間的間隙，從而可調(diào)節(jié)漆包線軋制的深度。

進(jìn)一步的，所述初軋裝置還包括第一機(jī)座，所述第一上滾輪和第一下滾輪分別設(shè)于第一機(jī)座內(nèi)，所述第一上滾輪垂直于其轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別安裝有第一上安裝架，所述第一上滾輪可相對(duì)所述第一上安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一下滾輪垂直于其轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別安裝有第一下安裝架，所述第一下滾輪可相對(duì)所述第一下安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一機(jī)座的上側(cè)，其包括第一伺服電機(jī)以及分別設(shè)于兩側(cè)第一上安裝架上的第一螺桿，所述第一機(jī)座上分別設(shè)有與所述第一螺桿螺紋連接的第一螺紋孔，所述第一螺桿通過第一螺紋孔可相對(duì)第一機(jī)座上下活動(dòng)，其下端穿過第一螺紋孔與對(duì)應(yīng)的第一上安裝架固定連接，其上端固定連接有第一從動(dòng)齒輪，所述第一伺服電機(jī)位于其下端的第一輸出軸上安裝有第一主動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，所述第一伺服電機(jī)驅(qū)使第一上滾輪相對(duì)第一機(jī)座上下活動(dòng)，以調(diào)整第一上滾輪與第一下滾輪之間的豎向距離。所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)精準(zhǔn)，用戶可通過控制器驅(qū)動(dòng)第一伺服電機(jī)來調(diào)節(jié)第一上滾輪的進(jìn)給量，即調(diào)節(jié)第一上滾輪相對(duì)第一下滾輪的移動(dòng)量，從而調(diào)節(jié)漆包線初軋時(shí)的軋制深度，以便生產(chǎn)不同規(guī)格的繞組。