[實用新型]一種新型反光膜生產材料反應釜

有效

• 申請號: 201721179581.5
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN207385454U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 陳偉;孫建偉;許寅泉
• 申請（專利權）人: 黃山興偉反光材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型反光膜生產材料反應釜，包括釜體以及設在釜體上的進料口和出料口，所述釜體內通過轉盤安裝有一根攪拌軸，所述轉盤通過防爆電機驅動轉動，所述攪拌軸上設有若干攪拌桿，所述攪拌軸為中空軸，攪拌軸內設有一根連接管，所述連接管一端通向攪拌軸的底部，另一端穿出釜體與外界相通；所述連接管的底部安裝有熱源裝置，所述熱源裝置包括導熱塊以及導熱絲，所述導熱塊為四周向內對稱凹陷的塊狀體，所述導熱絲纏繞在導熱塊的凹部，所述導熱絲通過連接管導入熱氣加熱或通過連接管通入導線進行電加熱。本實用新型在加工反光膜的過程中能夠保持加熱的均勻性，提高了材料的反應效果。

技術領域

本實用新型涉及反光材料加工技術，特別涉及一種新型反光膜生產材料反應釜。

背景技術

反光膜，是采用特殊的工藝將由玻璃微珠形成的反射層和PVC、PU、PET、亞克力、PC等高分子材料相結合而形成的一種新穎的反光材料。反光膜在生產制作過程中，需要使用反應釜進行材料反應。目前，生產反光膜反應生成的反應釜多是存在著一些缺陷，例如材料加熱不均勻，造成產品質量下降。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型反光膜生產材料反應釜，該反應釜在加工反光膜的過程中能夠保持加熱的均勻性，提高了材料的反應效果。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種新型反光膜生產材料反應釜，包括釜體以及設在釜體上的進料口和出料口，所述釜體內通過轉盤安裝有一根攪拌軸，所述轉盤通過防爆電機驅動轉動，所述攪拌軸上設有若干攪拌桿，所述攪拌軸為中空軸，攪拌軸內設有一根連接管，所述連接管一端通向攪拌軸的底部，另一端穿出釜體與外界相通；所述連接管的底部安裝有熱源裝置，所述熱源裝置包括導熱塊以及導熱絲，所述導熱塊為四周向內對稱凹陷的塊狀體，所述導熱絲纏繞在導熱塊的凹部，所述導熱絲通過連接管導入熱氣加熱或通過連接管通入導線進行電加熱。

優選的，熱源裝置外設有罩體，所述罩體包括反射罩以及散射罩，所述反射罩設于熱源裝置的上方，散射罩設于熱源裝置的下方。

優選的，導熱絲在導熱塊的凹陷區域的中部纏繞圈數大于導熱絲在凹陷區域兩端的纏繞圈數。

優選的，反射罩為上凸弧形罩，并且反射罩的中心固定在攪拌軸上，所述散射罩為下凹弧形罩，散射罩通過支架固定在釜體的底部。

優選的，反射罩在水平面的投影面積小于半徑與攪拌桿長度一致的圓形面積，且大于攪拌軸的截面面積；所述散射罩在水平面的投影面積大于半徑與攪拌桿長度一致的圓形面積，且小于釜體截面面積。

優選的，反射罩的端部固定安裝有螺旋葉片。

優選的，釜體的外側壁設有壓力表。

優選的，進料口內設有過濾網。

優選的，釜體在壓力表的下方設有觀察窗。

采用上述技術方案，本實用新型在加熱過程中，導熱絲通過連接管導入熱氣加熱或通過連接管通入導線進行電加熱，由于導熱塊為四周向內對稱凹陷的塊狀體，因此，導熱絲在導熱塊上傳導熱量時，能夠是導熱塊的熱量分布均勻，當導熱塊內的熱量分布均勻時，導熱塊才會在釜體內均勻向四周散發熱量，從而使釜體內的熱量均勻化，提高了反光膜生產材料的反應效果，避免加熱留死角的缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的熱源裝置的結構示意圖；

圖3是熱源裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進一步說明：