[實用新型]一種移動式熔鹽蓄、放熱裝置

有效

• 申請號: 201721177265.4
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN207162724U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 吳玉庭;馬重芳;李小麗;鹿院衛;陳夏;張曉明
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: F24D15/02
• 分類號: F24D15/02;F24D19/10;F28D20/02
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司11203
• 代理人: 張立改

技術領域

本實用新型提供了一種移動式熔鹽蓄、放熱裝置，屬于移動式熔鹽蓄熱供熱技術領域。

背景技術

采用移動式熔鹽蓄、放熱裝置，不僅可以用在需要應急供熱供蒸汽或者集中供暖不能到達的地方，而且保證了熱量出口溫度的穩定。高溫熔鹽在熔鹽集中蓄熱站被儲存到可移動帶絕熱隔板的熔鹽蓄、放熱裝置內通過牽引車拉到需要熱量的地方，高溫熔鹽被取熱后變為低溫熔鹽，低溫熔鹽通過牽引車返回集中蓄熱站再進行加熱。蓄、放熱過程中冷、熱流體分別位于可移動隔板的上部和下部，保證了高低溫熔鹽不發生混合，實現溫度的分層。

傳統的移動式熱能回收儲存及載運配送裝置利用的是蓄熱介質的相變潛熱，蓄熱溫度低，一般不超過一百度，取熱溫度也不穩定。本實用新型中移動式熔鹽蓄、放熱裝置帶有移動隔板，采用熔鹽做為蓄熱介質，利用顯熱蓄熱，蓄熱溫區從100℃-500℃。在蓄、放熱過程中冷、熱流體分別位于可移動隔板的上部和下部，保證了高低溫熔鹽不發生混合，實現溫度的分層，有利于取熱溫度的控制。

實用新型內容：

本實用新型提供了一種移動式熔鹽蓄、放熱裝置，該裝置利用熔鹽顯熱蓄熱，蓄熱溫區從100℃-500℃，蓄熱溫差大進而增大了裝置的蓄熱量。同時熔鹽儲罐內安裝有移動隔熱板，將罐內的冷熱介質分隔，實現穩定取熱。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種移動式熔鹽蓄、放熱裝置，是利用熔鹽顯熱進行熱量儲存的可移動式裝置，該裝置主要包括熱鹽泵罐(1)、熔鹽儲罐(2)、冷鹽泵罐(3)、冷熔鹽泵(4)、熔鹽-水換熱器(5)、熱熔鹽泵(6)；如圖1所示，熱鹽泵罐(1)和冷鹽泵罐(3)分別位于熔鹽儲罐(2)外的兩側面并與熔鹽儲罐(2)相連，在熔鹽儲罐(2)的底部一側面開有通道A(18)與熱鹽泵罐(1)連接，在熔鹽儲罐(2)的底部相對的另一側面開有通道B(17)，通道B(17)上設有第五閥門(16)，熔鹽儲罐(2)通過通道B與冷鹽泵罐(3)連接；通道B的位置高于通道A的位置；冷熔鹽泵(4)安裝在冷鹽泵罐(3)中，同時冷鹽泵罐(3)經冷熔鹽泵(4)向外設有冷鹽出口，冷鹽出口處設有第四閥門(15)；熱熔鹽泵(6)安裝在熱鹽泵罐(1)中并經由第二閥門(13)與熔鹽-水換熱器(5)的換熱器熔鹽入口(7)連接，熔鹽-水換熱器(5)的換熱器熔鹽出口(8)經由第三閥門(14)與熔鹽儲罐(2)的上部連接；

熔鹽儲罐(2)內安裝有可移動隔熱板(19)；可移動隔熱板(19)能夠在位置1和位置2之前進行上下移動，位置1在熔鹽儲罐(2)的上部，換熱器熔鹽出口(8)與熔鹽儲罐(2)的連接處位于位置1的上面；位置2位于通道A和通道B之間；當可移動隔熱板(19)位于位置2時，通道A位于可移動隔熱板(19)的下面，通道B位于可移動隔熱板(19)的上面；

移動隔熱板(19)根據冷熔鹽、熱熔鹽量的多少，在重力和浮生力的作用下可以在熔鹽儲罐(2)內位置1和位置2之間上下移動；

熔鹽-水換熱器(5)安裝在熔鹽儲罐(2)頂部，安裝時有一定的傾斜角度，換熱器熔鹽入口(7)側高于換熱器熔鹽出口(8)側，有利于換熱器內熔鹽的排放。

換熱器熔鹽入口(7)布置在熔鹽-水換熱器(5)的上側、換熱器熔鹽出口(8)布置在熔鹽-水換熱器(5)的下側，有利于熔鹽的回流。

熱鹽泵罐(1)和冷鹽泵罐(3)分別在熔鹽儲罐(2)長度方向的兩側布置。

通道A(17)、通道B(18)，閥門(12-16)處分別設有電加熱設備，防止通道堵塞。

熱鹽泵罐(1)內設有高溫熔鹽注入管(11)可將高溫熔鹽導入熱鹽泵罐(1)，高溫熔鹽注入管(11)上設有第一閥門(12)；

熔鹽-水換熱器(5)設有低溫水入口(9)和高溫水出口(10)。

本裝置的各設備布置緊湊，可以實現牽引移動供熱。不僅實現了移動蓄熱，也解決熔鹽蓄放熱工程中的冷熱熔鹽混合問題，實現高溫鹽和低溫鹽分隔，實現取熱的穩定性；并且各設備緊湊布置，方便安裝于卡車上實現可移動性。

附圖說明

圖1為本實用新型移動式熔鹽蓄、放熱裝置結構示意圖

圖中：1、熱鹽泵罐；2、熔鹽儲罐；3、冷鹽泵罐；4、冷熔鹽泵；5、熔鹽-水換熱器；6、熱熔鹽泵；7、換熱器熔鹽入口；8、換熱器熔鹽出口；9、低溫水入口；10、高溫水出口；11、高溫熔鹽注入管；12第一閥門、13第二閥門、14第三閥門、15第四閥門、16第五閥門；17、通道B；18、通道A；19、移動隔熱板(在位置1和位置2之間上下移動)。