[實用新型]防止板邊爆板的防爆結構

有效

• 申請號: 201721176294.9
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN207266362U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 王強;黃建國;張長明;易勝;徐緩
• 申請（專利權）人: 深圳市博敏電子有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本實用新型涉及線路加工領域，尤其是一種防止板邊爆板的防爆結構。

背景技術

目前 PCB 行業兩個core及以上板件普遍采用熔合方式生產，因為熔合方式相對鉚合 （需用銅鉚釘）方式容易產生層偏，熔合板邊（長邊板邊）一般設計有 6-8 個熔合位，每個熔合位大小 一般設計寬度約 8mm、長度約 12 mm。熔合時溫度一般設定 170-190℃，熱熔時間 3-20S，具體根據板厚及 PP 張數設定。 熔合位經高溫熔合后將 PP 與基板組合在一起，多層板熔合塊高溫固化之后，pp片再進行高溫固話，加熱過程中pp片融化流動，流動的pp片在其與已經固化的熱熔塊的交界處固化時容易產生空洞，在后工序中容易在熔合塊處爆板，進而引發到 PCB 單元邊爆板分層，特別是如果表面處理為噴錫板，噴錫板熔合位易出現爆板嚴重時會引到靠板邊 PCB 單元內，現在，多使用在熱熔處周圍銑出排氣槽以排出加熱時pp片產生的水汽，但是排氣槽的加工需要將線路板重新固定在銑床上，再進行加工，操作復雜，耗費時間長，而且排氣槽槽口面積較大，在線路板的后續工序貼干膜時容易產生干膜碎，影響線路板的后續加工。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種防止板邊爆板的防爆結構，其特征在于，包括線路板，所述線路板包括core板和夾設于所述core板之間的pp片，所述core板包括板體和銅箔層，所述pp片用于粘合所述core板，所述線路板的邊緣設置有定位孔；固定臺，所述固定臺的上表面對應所述定位孔垂直設置有若干定位銷，所述定位銷插設于所述定位孔；熱熔塊，所述熱熔塊設置于所述core板的邊緣，所述熱熔塊用于預固定所述core板，所述熱熔塊邊緣設置有若干防爆孔。

在線路板的預固定過程中，由于熱熔塊的周圍開設有防爆孔，線路板被加熱時產生的水汽可以通過防爆孔排出；同時，由于pp片被部分加熱，pp片體積變化不均勻而產生空洞，空洞中的空氣也能經由防爆孔排出。而且本實用新型采用的防爆孔相比于現有工藝采用的排氣槽，本實用新型防爆孔的加工可以與PCB板上的其他孔在一道工序、一臺機器上完成，不需要使用到另外的設備，節省了加工時間，以及避免了線路板重新上機的固定以及定位步驟，即可以減少加工中出現失誤的幾率，提高產品良率。

優選的，所述防爆孔均勻地分布于所述熱熔塊的邊緣。

防爆孔位于熱熔塊與pp片的交界處，便于及時排出交界產生的空洞中的空氣，防爆孔與熱熔塊緊靠，可以及時排出水汽，避免水汽在線路板夾層中停留時間過長。而且防爆孔均勻的分布于熱熔塊的邊緣，防爆孔之間的間隔相同，則防爆孔之間的連接結構承受外力的能力一致，不會因為防爆孔分布不均勻而導致線路板各部分的承受壓力的能力不一致，導致線路板容易在加工或使用過程中受損。

優選的，所述防爆孔之間的間距為3.0mm-5.5mm。

經過大量實踐證明，防爆孔之間的間距為3.0mm-5.5mm時既不會應為間隔過大而降低防爆孔的排水及排氣能力，又能保證線路板開孔之后的這部分線路板具有一定的強度。

優選的，所述定位孔的數量為四個，分別設置于所述線路板的四邊的邊緣。

定位孔位于線路板的邊緣位置，遠離線路板的功能區，不會再預定位時損傷線路板上的電子元器件；同時四個定位孔套入到與之對應的定位銷之后，可以限制線路板的轉動，起到定位的作用。

進一步的，所述定位孔分為互相相對的兩組，其中一組定位孔關于位于其之間的所述線路板的中心線不對稱設置。

互相相對的一組定位孔的位置關于位于它們之間的線路板的中心線不對稱的話，將線路板翻轉后套入到定位銷時，因為定位銷與定位孔的位置不一致而導致線路板不能套在定位銷上，相比于對稱設置的定位孔，可以起到防呆的作用，避免預固定時排版錯誤。

優選的，所述定位孔與所述定位銷過渡配合。

定位孔與定位銷過渡配合，則定位銷與定位孔之間的間隔很小，定位銷插入到定位孔之后，線路板線無法與固定臺發生相對移動，使預定位更加準確。

優選的，所述熱熔塊的數量為八個，所述熱熔塊關于所述線路板的長度方向的中心線對稱地設置于所述線路板的長邊的邊緣。

熱熔塊統一設置于線路板的長邊上，可以便于熱熔時對所有熱熔塊的加熱；同時，長邊長度較短邊要長，可以設置更多的熱熔塊。

另一目的在于，提供一種防止板邊爆板的防爆結構的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、使用鉆孔機在core板和pp片上鉆銑出定位孔，并使core板上的定位孔和pp片上的定位孔對齊；