[實(shí)用新型]一種絕緣線剝皮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721176192.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN207218138U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳波;陳細(xì)先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞領(lǐng)航電子有限公司
• 主分類號(hào): H02G1/12
• 分類號(hào): H02G1/12;H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電源線剝皮技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種絕緣線剝皮機(jī)。

背景技術(shù)

我司生產(chǎn)的ST或者DC Cord中常見一款外被具有三層絕緣功能，這種DC Cord如果使用常規(guī)的剝皮機(jī)會(huì)導(dǎo)致線芯受損，在剝皮、打端或注塑時(shí)受力都會(huì)易導(dǎo)致線材開路，所以目前最常用的方法是人工使用烙鐵加熱至420℃-450℃進(jìn)行加熱退皮，加熱溫度高，增加人工退皮的危險(xiǎn)系數(shù)，且人工退皮時(shí)的力度難以掌握，退皮線長和質(zhì)量參差不齊，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提一種絕緣線剝皮機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種絕緣線剝皮機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架固定在PLC控制箱上，機(jī)架包括底板、頂板和支撐板，所述支撐板分別垂直于頂板和底板設(shè)置，用于連接固定頂板和底板；底板上安裝有剝皮下模，剝皮下模的上方設(shè)置有與剝皮下模對(duì)應(yīng)配合的剝皮上模，剝皮上模設(shè)置在豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，在豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主體固定在頂板的頂部，豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的活動(dòng)桿穿過所述的頂板連接所述的剝皮上模；

所述剝皮下模和剝皮上模自前向后均依次設(shè)置有壓線板和刀口，剝皮下模的壓線板和剝皮上模的壓線板相對(duì)設(shè)置且兩壓線板相對(duì)的壓線面均設(shè)置有橫向的平行的齒紋，剝皮下模的刀口和剝皮上模的刀口相對(duì)設(shè)置且剝皮下模的刀口頂部設(shè)置凹陷的線槽，所述的剝皮下模的刀口安裝在水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊上，在水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述剝皮下模的底部設(shè)置有用于加熱刀口的加熱板。

所述剝皮下模的刀口后方設(shè)置有位置可調(diào)的擋線板且擋線板的高度大于剝皮下模的刀口的高度。

所述剝皮下模和剝皮上模對(duì)應(yīng)的刀口均突出對(duì)應(yīng)的壓線板。

所述的線槽呈V字型或者是圓弧型結(jié)構(gòu)。

所述PLC控制箱上設(shè)置有溫度顯示器、溫控按鈕、總開關(guān)按鈕，所述的PLC控制箱還連接剝皮啟動(dòng)開關(guān)。

所述剝皮啟動(dòng)開關(guān)設(shè)置為腳踏板式。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型通過剝皮上模刀口的上下運(yùn)動(dòng)配合剝皮下模刀口的前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣線自動(dòng)剝皮的工藝，剝皮力度可在調(diào)制設(shè)備的時(shí)候調(diào)制，力度均勻可控，提高剝皮質(zhì)量，采用機(jī)械設(shè)備自動(dòng)剝皮，大大降低了剝皮所需的溫度，150℃即可實(shí)現(xiàn)，提高工藝的安全系數(shù)同時(shí)減少能耗，以壓線板對(duì)絕緣線進(jìn)行固定，以擋線板控制剝皮長度，剝皮更加規(guī)整，工藝過程只需放置絕緣線和啟動(dòng)腳踏板式的剝皮啟動(dòng)開關(guān)即可完成，操作簡單、效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，

圖2是本實(shí)用新型的壓線板的側(cè)視圖，

其中，1-PLC控制箱、2-底板、3-剝皮下模、4-剝皮上模、5-支撐板、6-頂板、7-豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，11-溫度顯示器、12-溫控按鈕、13-總開關(guān)按鈕、14-剝皮啟動(dòng)開關(guān)、31-壓線板、32-刀口、33-擋線板、331-齒紋、71-主體、72-活動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示：一種絕緣線剝皮機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架固定在PLC控制箱1上，機(jī)架包括底板2、頂板6和支撐板5，所述支撐板5分別垂直于頂板6和底板2設(shè)置，用于連接固定頂板6和底板2；底板2上安裝有剝皮下模3，剝皮下模3的上方設(shè)置有與剝皮下模3對(duì)應(yīng)配合的剝皮上模4，剝皮上模4設(shè)置在豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的下方，在豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的主體71固定在頂板6的頂部，豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)7對(duì)應(yīng)的活動(dòng)桿72穿過所述的頂板6連接所述的剝皮上模4；

所述剝皮下模3和剝皮上模4自前向后均依次設(shè)置有壓線板31和刀口32，剝皮下模3的壓線板31和剝皮上模4的壓線板31相對(duì)設(shè)置且兩壓線板31相對(duì)的壓線面均設(shè)置有橫向的平行的齒紋331，兩壓線板31的齒紋331為交錯(cuò)配合設(shè)置，剝皮下模3的刀口32和剝皮上模4的刀口32相對(duì)設(shè)置且剝皮下模3的刀口32頂部設(shè)置凹陷的線槽，所述的剝皮下模3的刀口32安裝在水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊上，在水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述剝皮下模3的底部設(shè)置有用于加熱刀口32的加熱板。

所述剝皮下模3的刀口32后方設(shè)置有位置可調(diào)的擋線板33且擋線板33的高度大于剝皮下模3的刀口32的高度。

所述剝皮下模3和剝皮上模4對(duì)應(yīng)的刀口32均突出對(duì)應(yīng)的壓線板31。

所述的線槽呈V字型或者是圓弧型結(jié)構(gòu)。