[實用新型]一種長絲桿轉軸的加工裝置

有效

• 申請號: 201721176081.6
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN207139402U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 趙明全
• 申請（專利權）人: 寧波明隆精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23D79/00
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙)33249
• 代理人: 戚秋鵬

技術領域

本實用新型涉及零件加工使用設備技術領域，尤其涉及一種長絲桿轉軸的加工裝置。

背景技術

轉軸，顧名思義即是鏈接產品零部主件必須用到的、用于轉動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉軸，轉軸在使用時，根據需要的場合，需要選取不同長度和不同承受彎矩和扭矩的轉軸，因此在加工完成后，根據需要對轉軸的長度進行限定，現有的對轉軸切割加工的裝置，結構功能單一，在加工時，效率低，每次切割完成后，不能自動進行傳送至下一道工序，切割時，多為人工操作，安全性低，使用時存在很多局限，

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種長絲桿轉軸的加工裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種長絲桿轉軸的加工裝置，包括殼體，所述殼體設置為矩形結構，所述殼體的內部上端側壁固定安裝有連接板，所述連接板的下端安裝有豎直設置的連接桿，所述連接桿的下端安裝有夾具，所述連接板的一側安裝有水平設置的軌道，所述軌道的上端固定安裝在殼體的內壁，所述軌道的下端安裝有連接桿，所述連接桿的底端安裝有水平設置的固定板，所述固定板的下端比設置凹槽安裝有圓刀，所述圓刀的一側延伸至固定板的外端，所述殼體的內部底端側壁安裝有豎直設置的支撐桿，所述支撐桿的上端設置有軸套，所述軸套的內側安裝有電機，且電機的輸出端連接有旋轉軸，所述旋轉軸的外端安裝有齒輪，所述齒輪的一側設置有第二傳輸帶，所述第二傳輸帶的上端安裝有第一傳輸帶，所述第一傳輸帶的內端側壁與第二傳輸帶的外端側壁之間安裝有減震裝置，且減震裝置包括固定桿，所述固定桿為空腔結構，所述固定桿的內部安裝有彈簧，所述彈簧的上端安裝有減震桿，所述減震桿的上端延伸至第一傳輸帶的內端側壁，所述固定桿的底端延伸至第二傳輸帶的外端側壁，所述第一傳輸帶安裝在圓刀的下端，且存在間隙。

優選的，所述連接桿的內部設置有電動伸縮桿，且安裝在軌道下端的連接桿的外端側壁設置凹槽安裝把手，軌道與連接桿的上端采用滑動連接。

優選的，所述夾具與電動連接桿的底端安裝旋轉桿連接，且夾具的內側固定安裝有梯形卡，梯形卡的上端設置橡膠墊。

優選的，所述支撐桿設置為四根，且安裝在第二傳輸帶的兩端。

優選的，所述殼體的兩端側壁設置出口閥門和進口閥門，且閥門的高度與第一傳輸帶的高度相等，第一傳輸帶的上端設置摩擦帶，且兩端設置擋板。

優選的，所述固定桿的內部靠近減震桿的兩側內壁上均設卡塊，且其中減震桿的一端通過卡塊之間的間隙延伸至固定桿的空腔內，且減震桿與卡塊滑動連接，減震桿的豎直桿體寬度大于兩個卡塊之間的間隙寬度。

本實用新型的有益效果是：

1、此實用新型，將轉軸放置在第一傳輸帶上，利用殼體上端安裝的夾具，將轉軸夾持住，再利用圓刀將轉軸切割成不同的長度，滿足了對不同轉軸加工的長度要求，提高了對轉軸加工的效率，也保證了切割后轉軸兩端的平整度和光滑度，降低了其表面粗糙度。

2、此實用新型，利用加工完成后，直接利用傳輸帶將轉軸傳送至下一個工序，批量加工，提高了轉軸加工的速率，也保證了加工的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種長絲桿轉軸的加工裝置的主視結構圖；

圖2為本實用新型提出的一種長絲桿轉軸的加工裝置的局部側視結構圖；

圖3為本實用新型提出的一種長絲桿轉軸的加工裝置的A的局部放大結構圖；

圖4為本實用新型提出的一種長絲桿轉軸的加工裝置的B的局部放大結構圖。

圖中：1殼體、2連接板、3連接桿、4夾具、5軌道、6固定板、7圓刀、8第一傳輸帶、9第二傳輸帶、10旋轉軸、11軸套、12支撐桿、13減震桿、14彈簧、15固定桿、16齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。