[實用新型]一種立式深孔鉆機床有效
| 申請號: | 201721174801.5 | 申請日: | 2017-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN207272243U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 周慶成;金平;陳根發;劉進步;徐飛龍 | 申請(專利權)人: | 安徽力成機械裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/02 | 分類號: | B23B41/02;B23B39/16;B23Q3/08;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 上海華誠知識產權代理有限公司31300 | 代理人: | 董澤宇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 鉆機 | ||
技術領域
本實用新型屬于深孔鉆機床設備領域,具體涉及一種立式深孔鉆機床。
背景技術
深孔鉆是一款專門用于加工深孔的機床,其可分為外排屑和內排屑兩類。現有的深孔鉆大都是臥式結構且為單主軸,臥式結構不利于排泄,因而其結構不夠穩定、排泄散熱效果不好、加工效率低。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種立式深孔鉆機床,采用立式雙頭結構,排泄、散熱效果優異,性能穩定。
本實用新型所采取的技術方案是:
一種立式深孔鉆機床,包括底座、設置在底座上的左立柱和右立柱以及排屑過濾裝置;所述的底座的兩側分別設置有左主軸電機和右主軸電機,底座的內部且位于左立柱和右立柱之下位置分別設置有左主軸單元和右主軸單元;所述的左立柱和右立柱分別通過滑槽滑鞍結構設置有左進給箱和右進給箱,左進給箱和右進給箱通過左立柱和右立柱內部的電機控制進給;所述的左進給箱和右進給箱內部均設置有z方向的滑軌,滑塊設置在滑軌上,頂桿固定在滑塊上,頂桿的下端連接壓套,左進給箱和右進給箱的底部設置有液壓彈性夾頭,液壓彈性夾頭的中心線與頂桿的中心線共軸;液壓彈性夾頭下部對應的左主軸單元和右主軸單元頂部設置有左鉆頭和右鉆頭;左立柱和右立柱設置有用于平衡左進給箱和右進給箱的左平衡油缸和右平衡油缸;左進給箱和右進給箱的頂部設置有左頂緊液壓缸和右頂緊液壓缸,左頂緊液壓缸和右頂緊液壓缸分別連接左進給箱和右進給箱內部的頂桿。
進一步地,所述的底座的上端面形成一個四周高、中心低、四周至中心由高到低逐漸過渡的排屑面,排屑面中間設置排屑口,排屑口連接排屑過濾裝置。
進一步地,所述的左進給箱和右進給箱的正面均設置有氣動門。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用立式雙頭結構,結構緊湊,不僅占地面積小,其工作效率高;另外,本實用新型鉆孔的廢屑經主軸排出后進入排屑面流至排泄口,最終經過排泄過濾系統處理排出,排屑效果好;本實用新型的立式深孔鉆機床,工件安裝卸下方便,提高加工效率。
附圖說明
圖1為所述一種立式深孔鉆機床的正面結構示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大圖;
圖3為所述一種立式深孔鉆機床的立體示意圖;
圖4為所述一種立式深孔鉆機床的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種立式深孔鉆機床,包括底座1、設置在底座1上的左立柱2A和右立柱2B以及排屑過濾裝置3;所述的底座1的兩側分別設置有左主軸電機12A和右主軸電機12B,底座1的內部且位于左立柱2A和右立柱2B之下位置分別設置有左主軸單元11A和右主軸單元11B;所述的左立柱2A和右立柱2B分別通過滑槽滑鞍結構設置有左進給箱21A和右進給箱21B,左進給箱21A和右進給箱21B通過左立柱2A和右立柱2B內部的電機控制進給;所述的左進給箱21A和右進給箱21B內部均設置有z方向的滑軌211,滑塊213設置在滑軌211上,頂桿212固定在滑塊213上,頂桿212的下端連接壓套214,左進給箱21A和右進給箱21B的底部設置有液壓彈性夾頭215,液壓彈性夾頭215的中心線與頂桿212的中心線共軸;液壓彈性夾頭215下部對應的左主軸單元11A和右主軸單元11B頂部設置有左鉆頭13A和右鉆頭13B;左立柱2A和右立柱2B設置有用于平衡左進給箱21A和右進給箱21B的左平衡油缸22A和右平衡油缸22B;左進給箱21A和右進給箱21B的頂部設置有左頂緊液壓缸216A和右頂緊液壓缸216B,左頂緊液壓缸216A和右頂緊液壓缸216B分別連接左進給箱21A和右進給箱21B內部的頂桿212。
所述的底座1的上端面形成一個四周高、中心低、四周至中心由高到低逐漸過渡的排屑面14,排屑面14中間設置排屑口141,排屑口141連接排屑過濾裝置3。
所述的左進給箱21A和右進給箱21B的正面均設置有氣動門217。
本實用新型中,工件通過液壓彈性夾頭215夾緊,壓套214通過左頂緊液壓缸216A或右頂緊液壓缸216B頂緊后,左主軸單元11A或者右主軸單元11B即可進行深孔加工,過程中,左進給箱21A或者右進給箱21B進行進給,廢屑經主軸單元排泄扣排出后,經排屑面14流過排屑口141進入排屑過濾裝置3;排屑過濾裝置3為現有技術,本技術領域內采用過濾裝置將冷卻液與鐵屑分離后,分別排出。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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