[實(shí)用新型]一種小型轉(zhuǎn)盤軸承注油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721174284.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN207195453U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王雨秋;左朋輝;華顯偉;劉玉龍;袁航;王遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中機(jī)洛陽(yáng)精密裝備科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16C33/66
• 分類號(hào): F16C33/66
• 代理公司: 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所(普通合伙)41118
• 代理人: 楊淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)盤軸承領(lǐng)域，主要涉及一種小型轉(zhuǎn)盤軸承注油裝置。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)盤軸承的應(yīng)用中，小型轉(zhuǎn)盤軸承注脂油杯一般都是選用直通式壓注油杯，注脂孔設(shè)計(jì)是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)油杯進(jìn)行設(shè)計(jì)。因小型轉(zhuǎn)盤產(chǎn)品外圈軸向及徑向尺寸有限，即使選用最小的直通式壓注油杯，也只能設(shè)計(jì)為油杯凸出外圓表面或內(nèi)圓表面。油杯凸出產(chǎn)品內(nèi)圓或外圓表面，給安裝軸承帶來很多不便，安裝油杯位置需要有足夠的空間。標(biāo)準(zhǔn)直通式壓注油杯，是通過螺紋與產(chǎn)品配合安裝，油孔設(shè)計(jì)需要有與油杯配合的內(nèi)螺紋，油脂有從螺紋處漏脂可能。

目前的轉(zhuǎn)盤軸承的注油方式存在以下的缺點(diǎn)：

1現(xiàn)有的注油孔均采用轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)孔或外圓鉆螺紋孔安裝注油杯的方式，工序復(fù)雜；

2現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤軸承的注油杯均突出安裝在內(nèi)孔和外圓上，給設(shè)備的安裝帶來了很大的不便；

3油孔太大，影響了轉(zhuǎn)盤軸承的其它的加工工序；

以上的不便需要一種更好的注油裝置來解決現(xiàn)有的注油裝置存在的問題和不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種小型轉(zhuǎn)盤軸承注油裝置，克服現(xiàn)有注油裝置存在的不足，小型轉(zhuǎn)盤軸承注油裝置結(jié)構(gòu)合理、密封良好、性能穩(wěn)定，使轉(zhuǎn)盤軸承達(dá)到了良好的使用效果。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種小型轉(zhuǎn)盤軸承注油裝置，包括油杯、鋼球、彈簧和密封圈，所述的油杯為中間通孔的圓柱結(jié)構(gòu)，鋼球設(shè)置在油杯內(nèi)孔的上部，彈簧設(shè)置在油杯內(nèi)鋼球的下部，密封圈設(shè)置在油杯的外部中間；所述的油杯外部為圓柱階梯軸結(jié)構(gòu)，階梯軸的上部為大圓柱體，下部的小圓柱體，大圓柱體直徑大于小圓柱體直徑，油杯的中心通孔為階梯孔，階梯孔的直徑上小下大，下部為彈簧孔，上部為過油孔，過油孔與油杯上部端面相通，過油孔的下端設(shè)置有內(nèi)凹的內(nèi)孔圓弧面，過油孔的上端設(shè)置有內(nèi)凹的上端圓弧面，油杯彈簧孔的下端設(shè)置有縮口，縮口的內(nèi)徑小于彈簧孔直徑。

所述的鋼球直徑小于階梯孔的彈簧孔，大于上部的過油孔，鋼球的半徑值與油杯內(nèi)孔圓弧面半徑一致。

所述的彈簧為軸向推力彈簧，彈簧的直徑小于鋼球的直徑，并大于油杯彈簧孔下端縮口的直徑。

所述的密封圈為O型圈，O型圈的內(nèi)徑與油杯下部階梯軸過盈配合，O型圈的外徑與裝配的轉(zhuǎn)盤軸承外圈的安裝孔過盈配合。

所述的油杯大圓柱體的外圓下端設(shè)置有倒角。

通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)與選型，達(dá)到了良好的效果；油孔小不影響產(chǎn)品加工，還解決了油杯凸出產(chǎn)品表面的情況，降低了漏脂可能性，同時(shí)產(chǎn)品也減少了加工油杯內(nèi)螺紋工序，簡(jiǎn)化了加工工序，并且達(dá)到了良好的使用效果。

附圖說明

圖1為油杯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為油杯安裝后的示意圖。

圖中：1、油杯， 2、小圓柱體，3、大圓柱體，4、O型圈，5、彈簧，6、鋼球，7、內(nèi)孔圓弧面，8、上端圓弧面，9、縮口，10、彈簧孔，11、過油孔，12、轉(zhuǎn)盤軸承外圈，13、沉孔，14、安裝孔，15、底孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

如附圖1、圖2所示的一種小型轉(zhuǎn)盤軸承注油裝置，包括油杯1、鋼球6、彈簧5和O型密封圈4，所述的油杯1為中間通孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，油杯1外部為圓柱階梯軸結(jié)構(gòu)，階梯軸的上部為大圓柱體3，下部的小圓柱體2，大圓柱體3直徑大于小圓柱體2直徑，油杯1的中心通孔為階梯孔，階梯孔的直徑上小下大，下部為彈簧孔10，上部為過油孔11，過油孔11與油杯1上部端面相通，過油孔11的下端設(shè)置有內(nèi)凹的內(nèi)孔圓弧面7，過油孔11的上端設(shè)置有內(nèi)凹的上端圓弧面8，彈簧孔10的下端設(shè)置有縮口9，縮口9的內(nèi)徑小于彈簧孔10的直徑，油杯1小圓柱體2的外圓下端設(shè)置有倒角；所述的鋼球6設(shè)置在油杯1彈簧孔10內(nèi)的上部，鋼球6直徑小于階梯孔的彈簧孔10，小于上部的過油孔11，鋼球6的半徑值與油杯1內(nèi)孔圓弧面7半徑一致，保證鋼球6與油杯1內(nèi)孔圓弧面7不泄漏潤(rùn)滑油；所述的彈簧5設(shè)置在油杯1內(nèi)鋼球6的下部，彈簧5為軸向推力彈簧，彈簧5的直徑小于鋼球6的直徑大于彈簧孔10下端縮口9的直徑；所述的密封圈設(shè)置在油杯1的外部中間，密封圈為O型圈4，O型圈4的內(nèi)徑與油杯1下部小圓柱體過盈配合，O型圈4的外徑與裝配的轉(zhuǎn)盤軸承外圈12的安裝孔14過盈配合。