[實(shí)用新型]一種平鑿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721173560.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN207189591U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊再勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂清大勇新工具有限公司
• 主分類號(hào): B25D3/00
• 分類號(hào): B25D3/00
• 代理公司: 溫州知遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33262
• 代理人: 李曉蒙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種平鑿。

背景技術(shù)

平鑿的用途非常廣泛，例如在墻體上開槽。現(xiàn)有平鑿包括鑿身以及鑿尖，鑿尖位于鑿身頂端，鑿尖與鑿身通過一體成形或者通過合金刀頭焊接在鑿身上形成鑿尖。現(xiàn)有的這種平鑿，鑿尖的假想中心線位于鑿身的假想中心面上，簡單的來說鑿尖位于鑿身的假想中心面上。如附圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的平鑿在墻體上工作的側(cè)視圖，此視圖中鑿尖2位于鑿身1的假想中心面A上，假想中心面A是鑿身1的中心平面。由于平鑿在工作過程中，鑿尖2必須與工作平面B之間呈45°的夾角（即鑿身與工作平面的夾角之間也呈45°），才能夠保證平鑿受力穩(wěn)定在工作平面上開槽，角度太大平鑿移動(dòng)起來較為艱難開槽起來較為麻煩，角度太小鑿尖容易與工作平面發(fā)生打滑。

在寬敞的環(huán)境下，現(xiàn)有技術(shù)中的平鑿毫無疑問可以進(jìn)行正常開槽。當(dāng)在鑿身角度受限時(shí)（如在高于工作人員的墻角或一些夾角較小的地方開鑿，鑿身被限制導(dǎo)致鑿身與工作平面的角度小于45°），此種平鑿開槽則較為困難。因此，設(shè)計(jì)一種減小鑿身與工作平面之間夾角的平鑿成為了本領(lǐng)域急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種可小角度鑿擊同時(shí)工作方便的平鑿。

本實(shí)用新型所解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種平鑿，包括鑿身以及鑿頭，鑿頭具有兩個(gè)傾斜的斜面，兩斜面在鑿頭的頂部相交形成鑿尖；鑿身具有一個(gè)假想中心平面A，其中，鑿尖偏離假想中心平面A。

鑿子在工作時(shí)，只要保證鑿尖與工作平面之間的角度在45°即可，而由于采用上述結(jié)構(gòu)使得鑿尖偏離假想中心平面A的設(shè)置，可以在保持鑿尖與工作平面之間的角度為45°的情況下，使得鑿身與工作平面的夾角變小。此種結(jié)構(gòu)可以有效的減小鑿身與工作平面之間的夾角，可以在鑿身受限的情況下進(jìn)行工作。并且鑿尖偏離假想中心平面A的距離越大，則鑿身與工作平面之間的夾角可以選擇的更小。

其中，鑿身的頂端設(shè)有凹槽，鑿頭為合金刀頭，合金刀頭部分伸入凹槽中焊接固定。

鑿頭采用合金刀頭，使得此種鑿子的鑿擊強(qiáng)度更高。

其中，所述凹槽的長度方向?yàn)檠罔徤碜髠?cè)表面至右側(cè)表面；合金刀頭為橫向設(shè)置，合金刀頭包括底面以及上、下側(cè)表面，其中一斜面與上側(cè)表面相連，另一斜面與下側(cè)表面相連；底面與凹槽的底面焊接，上側(cè)表面與凹槽的上槽壁焊接，下側(cè)表面與凹槽的下槽壁焊接。

采用此種結(jié)構(gòu)，使得合金刀頭與鑿身之間焊接的更加穩(wěn)定。

其中，上槽壁至少超過上側(cè)表面的二分之一，下槽壁至少超過下側(cè)表面的二分之一。

采用此種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加鑿身與合金刀頭之間的連接強(qiáng)度。

其中，凹槽的槽底為凹弧狀，合金刀頭的底部為與槽底形狀適配的凸弧狀。

鑿子在鑿擊過程中，合金刀頭對(duì)凹槽產(chǎn)生沖擊力，凹槽的槽底與合金刀頭的底部采用弧形，可以有效的減小沖擊力的作用，減小合金刀頭對(duì)凹槽的沖擊力。

一種平鑿，包括鑿身，鑿身的頂端開設(shè)有具有至少兩個(gè)凹槽，凹槽的長度方向?yàn)檠罔徤淼那皞?cè)表面至后側(cè)表面；合金刀頭的數(shù)量與凹槽數(shù)量相同，合金刀頭為縱向設(shè)置；合金刀頭與凹槽焊接，合金刀頭部分伸出鑿身的頂端形成鑿尖；鑿身具有一個(gè)假想中心平面A，其中，鑿尖偏離假想中心平面A，且所有鑿尖偏離方向一致。

鑿子在工作時(shí)，只要保證鑿尖與工作平面之間的角度在45°即可，而由于采用上述結(jié)構(gòu)使得鑿尖偏離假想中心平面A的設(shè)置，可以在保持鑿尖與工作平面之間的角度為45°的情況下，使得鑿身與工作平面的夾角變小。此種結(jié)構(gòu)可以有效的減小鑿身與工作平面之間的夾角，可以在鑿身受限的情況下進(jìn)行工作。并且鑿尖偏離假想中心平面A的距離越大，則鑿身與工作平面之間的夾角可以選擇的更小。

其中，合金刀頭包括由兩組傾斜的切屑刃組形成的頂面，兩切屑刃組相交形成鑿尖。

采用此種結(jié)構(gòu)使得合金刀頭的切削能力更強(qiáng)。

其中，合金刀頭包括底面以及合金刀頭左、右側(cè)表面，合金刀頭的頂面設(shè)有兩組切削刃組，兩組切削刃組為傾斜設(shè)置在合金刀頭的頂面上形成鑿尖；底面與凹槽的底面焊接，合金刀頭左側(cè)表面與凹槽的左槽壁焊接，合金刀頭右側(cè)表面與凹槽的右槽壁焊接。

采用此種結(jié)構(gòu)，使得合金刀頭與凹槽之間焊接的更加緊密，提高連接強(qiáng)度。

其中，左槽壁至少超過合金刀頭左側(cè)表面的二分之一，右槽壁至少超過合金刀頭右側(cè)表面的二分之一。

采用此種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高合金刀頭與凹槽之間的焊接強(qiáng)度。

其中，鉆身的前側(cè)表面和/或鉆身的后側(cè)表面上開設(shè)有導(dǎo)屑槽，導(dǎo)屑槽延伸至鉆身的頂端附近，導(dǎo)屑槽位于相鄰兩個(gè)合金刀頭之間。