[實用新型]帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成

有效

• 申請號: 201721169879.8
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN207188483U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 劉元文;殷長勇;閆志勇
• 申請（專利權）人: 大連康豐科技有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司21119
• 代理人: 郭日志

技術領域

本實用新型涉及主要用于銅、鋁及合金金屬的連續擠壓機和連續包覆機，尤其涉及一種帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成。

背景技術

現有技術中，銅連續擠壓機、連續包覆機工作原理為：擠壓輪由電機帶動旋轉，金屬桿坯進入擠壓輪輪槽，由于輪槽槽壁的摩擦力作用，金屬桿坯被牽引到由擠壓輪和腔體形成的弧形擠壓腔內，在摩擦力產生的高壓和高溫作用下，金屬坯通過模口擠出，主要產品包括各種金屬導體、管材及電線電纜護套，

由于擠壓輪是一個易損件，因此主軸設計時需要更換擠壓輪方便便捷，同時為了提高主軸系統的強度和剛度，一般用主軸端面的液壓螺母對主軸系統施加一個軸向預緊力，液壓螺母內的油壓高達200MPa以上，在這個壓力下，液壓油如果發生突然泄漏，噴射出的液壓油會造成重大人身傷害甚至造成人員死亡，因此液壓螺母超高壓液壓油的安全防護問題非常重要，到目前為止，防護的主要措施是在液壓螺母外面加防護罩，并沒有根本解除安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成，包括芯軸、螺母內體、墊環、鎖緊螺母和螺母外體，螺母內體通過螺紋安裝在芯軸上，螺母外體安裝在螺母內體上，鎖緊螺母通過螺紋副安裝在螺母內體上，螺母內體和螺母外體之間配合形成一個環形油缸，所述液壓螺母總成內設有可容納密封圈失效時泄漏高壓油的外安全容腔，所述外安全容腔通過螺母內體和螺母外體外配合面的第一間隙與外密封圈相互連通，并通過孔隙與大氣相通。

所述液壓螺母總成內還設有內安全容腔，所述內安全容腔通過螺母內體和螺母外體內配合面的第二間隙與內密封圈相互連通，并通過孔隙與大氣相通。

所述鎖緊螺母與螺母外體之間有墊環。

所述外安全容腔為在螺母內體上加工出來的容腔或是墊環上加工出來的容腔或是鎖緊螺母上加工出來的容腔或是螺母外體上加工出來的容腔或是螺母內體、鎖緊螺母、墊環和螺母外體之間組合構成的容腔。

所述外密封圈對螺母內體和螺母外體的外配合面進行密封。

所述內安全容腔為螺母內體與螺母外體之間形成的容腔或是芯軸與螺母內體之間加工出來的容腔或是螺母外體上加工出來的容腔或是與螺母外體相接觸的主軸系統零件上的容腔。

所述內密封圈對螺母內體和螺母外體的內配合面進行密封。

本實用新型一種帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成，在液壓螺母總成內部設有可以容納密封圈突然失效時，高壓液壓油泄漏噴出密封圈后，在液壓螺母內部有安全容腔，安全容腔可以容納噴出的液壓油，因此液壓油不會噴出到液壓螺母之外，防止造成安全事故。

附圖說明

圖1是本實用新型一種帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成的結構示意圖。

圖中：1、芯軸； 2、螺母內體；3、墊環；4、鎖緊螺母；5、絲堵； 6、充油孔； 7、外安全容腔；8、外配合面； 9、第一密封圈壓板；10、第二密封圈壓板；11、內密封圈；12、外密封圈；13、第一間隙；14、螺母外體；15、內配合面；16、內安全容腔；17、第二間隙。

具體實施方式

如圖1所示，帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成，包括芯軸1、螺母內體2、墊環3、鎖緊螺母4、絲堵5、充油孔6和螺母外體14，螺母內體2通過螺紋安裝在芯軸1上，螺母外體14安裝在螺母內體2上，鎖緊螺母4通過螺紋副安裝在螺母內體2上，墊環3安裝在鎖緊螺母4與螺母外體14之間，螺母內體2和螺母外體14之間配合形成一個環形油缸，螺母外體14可以在液壓油驅動下，在軸向移動，液壓螺母總成內安裝有內密封圈11和外密封圈12，內密封圈11和外密封圈12分別通過第一密封圈壓板9和第二密封圈壓板10安裝在液壓螺母總成內，螺母內體2上設有充油孔6，充油孔6端部設有絲堵5，液壓螺母總成內設有可容納密封圈失效時泄漏高壓油的外安全容腔，外安全容腔7通過螺母內體2和螺母外體外配合面8的第一間隙13與外密封圈12相互連通，并通過孔隙與大氣相通，還可以采用外安全容腔7和內安全容腔16兩個容腔，內安全容腔16通過螺母內體2和螺母外體內配合面15的第二間隙17與內密封圈11相互連通，并通過孔隙與大氣相通，對液壓螺母總成進行充油時，液壓油通過充油孔6進入液壓螺母總成的容腔內，完成液壓螺母安裝拆卸工作后，用絲堵5對充油孔6進行密封，外安全容腔7與螺母外體14的外配合面8相連接，外安全容腔7的容積大于20000立方毫米，墊環3與鎖緊螺母4接觸面或者墊環3與螺母外體14接觸面上，有與大氣相聯通的第一間隙13，內安全容腔16與螺母外體14的內配合面15相連接，內安全容腔的容積大于20000立方毫米，在螺母外體14和與其接觸的端面上，有第二間隙17與大氣相通，外配合面8和內配合面15，為螺母內體2的圓柱面與螺母外體14的圓柱孔的配合面，該配合面為帶有一定間隙的動配合，外安全容腔7可以是在螺母內體2上加工出來的容腔，也可以是鎖緊螺母4或者墊環3上所加工出來的容腔，還可以是螺母外體14上加工出來的容腔，也可以是螺母內體、鎖緊螺母、墊環和螺母外體之間組合構成的容腔，外安全容腔7，必須通過第一間隙與外密封圈12相連通；內安全容腔16可以是螺母內體2與螺母外體14之間形成的容腔，也可以是芯軸1與螺母內體2之間加工出來的容腔，還可以是螺母外體14上加工出來的容腔，也可以是與螺母外體14相接觸主軸系統中另外一個零件上的容腔，內安全容腔16必須通過第二間隙與內內密封圈11相連通，當外密封圈12在液壓油作用下失效時，液壓油通過外配合面8的配合間隙，流動到外安全容腔7內，起到主動安全防護作用，當內密封圈11在液壓油作用下失效時，液壓油通過內配合面15的配合間隙，流動到內安全容腔16內，起到主動安全防護作用，為了確保安全，內安全容腔16和外安全容腔7的容積，應不小于液壓螺母內儲存的全部液壓油的體積的15%加上主軸伸長量乘以外配合面8與內配合面15之間的環形面積之和，根據以上考慮，根據現有連續擠壓機的結構，一般所述容腔的容積應該大于20000立方毫米（0.2升），本實用新型帶有主動安全防護的連續擠壓機液壓螺母總成，在液壓螺母總成內部設有可以容納密封圈突然失效時，高壓液壓油泄漏噴出密封圈后，在液壓螺母內部有安全容腔，安全容腔可以容納噴出的液壓油，因此液壓油不會噴出到液壓螺母之外，防止造成安全事故。