[實用新型]一種非標異形鋰離子電池

有效

• 申請號: 201721169246.7
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207233885U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 羅國綱;樂紅春
• 申請（專利權）人: 廣東國光電子有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及電池領域，尤其涉及一種非標異形鋰離子電池。

背景技術

目前，根據非標異形電池形狀多樣化特點，多數電池采用疊片式結構設計。疊片工藝生產的電池具有容量高、內阻小的優勢。當非標異型標稱厚度在6.0mm以上時，一般采用至少兩個以上的具有疊片結構的電芯內部并聯綁定成一個整體電芯，然后將正負極片極耳外露端空箔基材彎折焊接極耳，所述的整體電芯在同一鋁塑膜內進行封裝制作。

在這種疊片操作過程中，一般由機器疊片或者人工手工疊片，但是受設備穩定性和人工操作手法差異的因素影響，會出現正負極片疊片上下對位不齊的情況出現；再加上內部電芯并聯綁定后將極耳外露端基材箔材彎折后焊接極耳，加大了正極片極耳外露端的鋁箔基材與疊片對位不齊的負極片接觸的風險，最終不良品將引發電池發生內短路的隱患，嚴重影響電池的品質質量，給消費者用戶使用電池帶來安全隱患。

因此，需要一種新的鋰離子電池，有效避免上述安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于：針對現有技術的不足，提供一種可以提高安全性能和質量的非標異形鋰離子電池。

為達到此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種非標異形鋰離子電池，包括若干片電芯，每片所述電芯具有正極片極耳引出端和負極片極耳引出端，所述若干片電芯并聯疊置綁定，其特征在于：在所述正極片極耳引出端之間設置有無粘性膠帶，所述無粘性膠帶插入所述電芯與電芯并聯疊置之間的空隙位置。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，在所述負極片極耳引出端之間設置有無粘性膠帶，所述無粘性膠帶插入所述電芯與電芯并聯疊置之間的空隙位置。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，在所述正極片極耳引出端的鋁箔上涂覆有一層絕緣膠層。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，所述負極片極耳上鍍有銅箔。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，若干片所述電芯采用綠膠帶進行電芯側邊貼膠綁定。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，所述無粘性膠帶具體為無粘性茶色膠帶。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，所述絕緣膠層采用LA133絕緣膠。

作為所述的非標異形鋰離子電池的一種優選的技術方案，所述電芯有至少2片。

本實用新型的有益效果為：在正、負極片極耳引出端之間插入無粘性茶色膠帶，并有效隔絕了正極片極耳前段空箔引出端與負極片以及負極片極耳前段空箔引出端與正極片的接觸，避免短路；在正極片極耳引出端的鋁箔處涂覆一層LA133絕緣膠，進一步隔絕正極片極耳前段空箔引出端與負極片的接觸，起到雙重保護。本實用新型能有效的改善因正極片極耳前段空箔引出端與負極片疊片對位不齊導致與負極片接觸的風險，避免了電池發生內短路的隱患，大大提高了電池的安全性能和提升了電池的品質。

附圖說明

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述的鋰離子電池的結構示意圖。

圖中：

100、非標異形鋰離子電池；101、電芯；102、正極片極耳引出端；103、負極片極耳引出端；104、無粘性膠帶；105、絕緣膠層；106、銅箔；107、綠膠帶。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一：

如圖1所示，一種非標異形鋰離子電池100，包括若干片電芯101，每片電芯101都具有正極片極耳引出端102和負極片極耳引出端103，若干片電芯101并聯疊置綁定，在正極片極耳引出端102之間設置有無粘性膠帶104，無粘性膠帶104插入電芯與電芯并聯疊置之間的空隙位置。具體的，無粘性膠帶104采用無粘性茶色膠帶。這樣設置的目的在于，通過在正極片極耳引出端102之間設置無粘性膠帶104，可以有效地隔絕正極片極耳前段空箔引出端與負極片的接觸，避免短路。

優選的，在正極片極耳引出端的鋁箔上涂覆有一層絕緣膠層105，絕緣膠層采用LA133絕緣膠。LA133絕緣膠可以有效地隔絕正極片極耳引出端與負極片的接觸，與上述的無粘性茶色膠帶共同作用，起到雙重保護的效果。