[實用新型]一種脫硫廢水低溫蒸發濃縮系統有效
| 申請號: | 201721168987.3 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN207845196U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 曲恒 | 申請(專利權)人: | 聯合瑞升(北京)科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/02 | 分類號: | C02F1/02;C02F1/06;C02F1/04;C02F103/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100102 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢水 閃蒸 脫硫廢水 處理系統 加熱系統 閃蒸蒸汽 壓縮系統 抽吸 低溫蒸發 濃縮系統 噴入 加熱 電除塵器 連接煙道 循環管路 壓縮升溫 鹽類物質 蒸發系統 水汽 除塵器 零排放 濃縮水 汽管路 輸出管 煙氣排 熱源 煙道 減量 噴淋 蒸汽 蒸發 捕捉 濃縮 回收 | ||
一種脫硫廢水低溫蒸發濃縮系統,包括廢水加熱系統、廢水閃蒸處理系統、閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統;脫硫廢水流經廢水加熱系統被加熱后,進入廢水閃蒸處理系統的噴淋閃蒸機構進行閃蒸;廢水閃蒸處理系統的閃蒸蒸汽管路連接閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統;閃蒸出來的蒸汽經過閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統壓縮升溫后,作為廢水加熱系統的熱源連接至廢水加熱系統;廢水閃蒸處理系統的脫硫廢水循環管路通過濃縮水輸出管連接煙道噴入蒸發系統;對脫硫廢水進行加熱和低溫閃蒸減量,濃縮廢水噴入煙道蒸發,廢水中的水汽隨煙氣排入大氣,廢水中鹽類物質被除塵器捕捉,實現了脫硫廢水的零排放,提高了電除塵器運行的安全性,同時回收了閃蒸出來的不含鹽的水。
技術領域
本實用新型屬于水處理領域,涉及一種脫硫(或含鹽)廢水的低溫閃蒸蒸發濃縮系統。
背景技術
為了達到國家對SO2超低排放的要求,國內電廠或其它燃煤設備大多采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術,該技術在高效脫硫的同時產生了嚴重的廢水排放。2015年4月,國務院發布《水污染行動計劃》強化了對各類水污染的防治力度,脫硫廢水由于成分復雜(含懸浮物、氟化物、重金屬和鹽分等)、排放危害大受到了業內的高度關注。
目前,脫硫廢水處理大多采用化學沉淀的工藝(傳統三聯箱方法)去除脫硫廢水污染物,但該方法運行費用高,對氯鹽等可溶性鹽分和硒等重金屬離子去除率有限,其出水懸浮顆粒物和COD等也往往不能穩定達標排放,容易造成二次污染。
為了實現脫硫廢水的零排放,煙道蒸發技術被提出并逐漸得到重視。該技術將脫硫廢水霧化為液滴后噴入空預器和電除塵器之間的煙道,利用鍋爐尾部排煙廢熱將含鹽廢水蒸干,產生的固體細顆粒物由電除塵器捕捉,其關鍵在于有效利用鍋爐排煙廢熱將廢水液滴在短時間內完全蒸發。
對于鍋爐排煙溫度較高的機組,其額定負荷下鍋爐排煙廢熱一般都足夠在短時間內蒸干脫硫廢水液滴。
然而,近年來國內火電機組或其它燃煤設備,普遍長期處于低負荷運行狀態,負荷的降低往往導致鍋爐排煙溫度的下降,當煙氣所含熱量不足以在短時間內蒸干脫硫廢水時,液滴將附著于煙道內表面或進入電除塵器,極易引起腐蝕和設備故障,脫硫廢水煙道蒸發技術將無法投入使用。
目前為實現廢水預處理減量,采用高參數蒸汽的MED多效蒸發,需要額外消耗機組高參數蒸汽。還有降膜蒸發器容易結垢和堵塞。國內也有利用膜處理技術,先將脫硫廢水過濾減量,然后噴入煙道蒸發。由于廢水量減少了,所需蒸發熱量減少,蒸發效果大大提高。但是,膜技術過濾減量方法的運行成本比較高,其運行安全穩定性不足。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案如下所述。
一種脫硫廢水低溫蒸發濃縮系統,包括廢水加熱系統、廢水閃蒸處理系統、閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統;其特征在于:脫硫裝置的脫硫廢水輸出管連接廢水閃蒸處理系統;廢水閃蒸處理系統連接廢水加熱系統;脫硫廢水流經廢水加熱系統被加熱后,進入廢水閃蒸處理系統的噴淋閃蒸機構進行閃蒸;廢水閃蒸處理系統的閃蒸蒸汽管路連接閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統;閃蒸出來的蒸汽經過閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統壓縮升溫后,作為廢水加熱系統的熱源連接至廢水加熱系統;閃蒸蒸汽經廢水加熱系統后凝結成水并實現凝結水回收;廢水閃蒸處理系統的脫硫廢水循環管路通過濃縮水輸出管連接煙道噴入蒸發系統,到一定濃度的濃縮廢水噴入煙道蒸發。
進一步地,廢水加熱系統包括,加熱式凝汽器、加熱式凝汽器水系統、加熱式凝汽器抽真空系統、加熱式凝汽器汽側及凝水疏水系統;加熱式凝汽器水系統接入廢水閃蒸處理系統的脫硫廢水循環管路,加熱式凝汽器汽側與廢水加熱熱源系統排汽口相連接;加熱式凝汽器殼側為來自廢水加熱熱源系統的蒸汽,管側為脫硫廢水,加熱蒸汽被凝結成水回收。
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