[實用新型]平網焊機的拉鉤裝置

有效

• 申請號: 201721168883.2
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN207205135U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 彭澤華
• 申請（專利權）人: 河北森陽建筑設備科技有限公司
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及平網焊機設備技術領域，特別是一種平網焊機的拉鉤裝置。

背景技術

隨著保溫板在建筑物外墻體、建筑物表面更加廣泛的使用，保溫板外墻的加工技術顯得尤為重要，在保溫板外墻加工時，需要將已切割好的保溫板上下兩面均固定上平網。平網由橫筋和縱筋焊接而成，平網的焊接需要專門的平網焊接生產線。

拉網裝置是平網焊接生產線的一個組成部分，該裝置的主要作用是把焊接成型的網片輸送出焊接位置，為焊接下一張網片騰出工作空間。現有技術的拉網裝置中的拉網鉤需要在移動機架的一側間隔設置多個固定拉網鉤和與固定拉網鉤位置對應的多個移動拉網鉤，每對相對應的固定拉網鉤和移動拉網鉤閉合時夾住網片上的同一根橫筋，在驅動移動裝置驅動下移動機架完成對網片的輸 送。

上述現有技術中拉網裝置的拉網鉤存在如下缺陷：由多對固定拉網鉤和移動拉網鉤同時拉網，必須保證各對拉網鉤在同一個水平面上，才能準確地拉網；各對拉網鉤還需要確保橫筋處于拉網固定鉤和移動鉤之間的縫隙內，才能保證兩鉤閉合時夾緊網片。在實際生產中，調節各對拉網鉤處于同一個水平面上和兩鉤閉合時夾緊度比較麻煩；而當網片寬度有所變化時，也必須調節各拉網鉤 結構的位置，以適應網片的寬度，大大增加了工人的勞動時間，浪費了勞動力，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種平網焊機的拉鉤裝置，以解決現有拉網鉤在實際生產中需要調整固定拉網鉤與移動拉網鉤位置和無法自動調整拉網鉤之間的距離以適應于各種寬度不同網片的問題，以減輕人工勞動量，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

平網焊機的拉鉤裝置，包括機架，機架上通過拉鉤固定機構設置有用于抓取已焊接好平網的拉鉤機構，兩個拉鉤固定機構之間設置有用于調整相鄰拉鉤機構間間距的橫向調距機構；所述拉鉤固定機構包括滑動底板和固定設置在滑動底板側面上的兩塊拉鉤固定側板；所述拉鉤機構包括通過套裝有石墨銅套的鉸軸a設置在兩塊拉鉤固定側板之間的拉鉤和通過套裝有石墨銅套的鉸軸b設置在兩塊拉鉤固定側板之間用于驅動拉鉤繞著鉸軸a轉動的氣缸，拉鉤的中部通過鉸軸c與氣缸的活動端鉸接。

進一步優化技術方案，所述機架包括固定橫板，固定橫板側面上通過螺釘固定設置有用于固定拉鉤固定機構的外側板和內側板；所述外側板和內側板的內側面上分別設置有外緩沖墊和內緩沖墊。

進一步優化技術方案，所述橫向調距機構包括通過軸承設置在外側板和內側板上且平行于固定橫板的滑軸，滑軸上滑動配裝有與滑動底板固定連接的直線滑塊軸承；所述橫向調距機構還包括設置在兩個拉鉤固定機構之間用于調節相鄰兩個拉鉤固定機構以及相鄰兩個拉鉤機構之間間距的超薄型氣缸，超薄型氣缸通過超薄型氣缸法蘭固定在拉鉤固定機構a中的內側板側面上，超薄型氣缸的活塞桿端通過與之固定連接的螺桿固定在拉鉤固定機構b的內側板側面上。

進一步優化技術方案，所述拉鉤包括一體結構的直線型拉鉤本體和開口朝下的倒U型拉鉤頭，所述拉鉤本體的前端開設有長條狀螺紋通孔，拉鉤本體和拉鉤頭的連接處設置有通過螺釘固定在長條螺紋通孔上用于調整拉鉤頭取橫筋開口大小的調整片。

由于采用了以上技術方案，本實用新型所取得技術進步如下。

本實用新型設計巧妙、操作方便，不僅能夠十分準確地抓取已焊接好的橫筋，還能夠通過橫向調距機構改變相鄰兩個拉鉤機構之間的間距，能夠適用于當橫筋長度發生變化和縱筋之間間距發生變化情形，大大地減輕了工人的勞動負擔，提高了工作效率。

本實用新型采用拉鉤被與之鉸接的氣缸驅動的方式，實現了拉鉤繞著鉸軸a上下轉動，方便于橫筋的抓取與松開，十分巧妙地實現已焊接好的網片的拉?。粰M向調距機構中超薄型氣缸活塞桿的伸長可以使得拉鉤固定機構以及固定在其上的拉鉤機構通過直線滑塊軸承在滑軸上移動，實現相鄰兩個拉鉤機構間距的調整；內緩沖墊和外緩沖墊可以在橫向調距機構調整拉鉤機構之間間距時，當拉鉤固定機構碰到內側板或者外側板時，對拉鉤固定機構起到緩沖作用；拉鉤頭部的U型通槽可以通過調整片調整其開口的大小，能夠滿足粗細規格不同的橫筋的拉取。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。