[實用新型]一種聯機復合造紙系統

有效

• 申請號: 201721168121.2
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN207419141U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 黃招鳳
• 申請（專利權）人: 浙江聚彩精密設備有限公司
• 主分類號: D21F1/00
• 分類號: D21F1/00;D21F1/50
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕;連圍

1.一種聯機復合造紙系統，包括機架(1)，其特征在于，還包括：

成形網(2)，所述成形網(2)回轉設置于所述機架(1)的中部，形成無端網環，該成形網(2)上部的成形區(21)用于進行熱轉移紙的生產加工；

供料擠壓裝置(3)，所述供料擠壓裝置(3)固定設置于所述機架(1)上，該供料擠壓裝置(3)用于對所述成形區(21)的輸入端進行漿料供應，并對該成形區(21)上的漿料進行擠壓脫水；

吸水裝置(4)，所述吸水裝置(4)位于所述供料擠壓裝置(3)的后側，其末端位于所述成形網(2)的無端網環內，其對所述成形區(21)上的漿料進行水分抽吸；以及

裁切裝置(5)，所裁切裝置(5)固定設置于所述機架(1)上，其位于所述成形區(21)輸出端的上方，其用于對所述成形區(21)成形的原紙(6)進行裁切工作。

2.根據權利要求1所述的一種聯機復合造紙系統，其特征在于，所述供料擠壓裝置(3)包括：

供料機構(30)，所述供料機構(30)設置于所述成形區(21)輸入端的下部，其末端的供料管(301)對稱設置于所述成形區(21)輸入端的兩側，且其位于該成形區(21)的上端；以及

擠壓機構(31)，所述擠壓機構(31)回轉設置于所述機架(1)的頂部，其位于所述成形區(21)輸入端的上方，該擠壓機構(31)用于對所述成形區(21)上的漿料進行擠壓脫水。

3.根據權利要求2所述的一種聯機復合造紙系統，其特征在于：所述供料管(301)為L形設置，其包括豎向設置的支撐部(3011)于縱向設置的供料部(3012)，且該供料部(3012)覆蓋所述成形區(21)的部位等距設置有若干的供料孔(3013)。

4.根據權利要求2所述的一種聯機復合造紙系統，其特征在于，所述擠壓機構(31)包括：

回轉鏈條(311)，所述回轉鏈條(311)對稱設置于所述機架(1)的頂部，其位于所述成形區(21)的上方，且其為回轉設置；

若干擠壓組件(312)，所述擠壓組件(312)均等距架設于所述回轉鏈條(311)上，其隨該回轉鏈條(311)回轉輸送；

若干連接組件(313)，所述連接組件(313)均一一對應所述擠壓組件(312)設置，其設置于所述回轉鏈條(311)與所述擠壓組件(312)之間，且其上端與所述回轉鏈條(311)鉸接，且其下端與所述擠壓組件(312)的中部穿插配合連接；以及

限位組件(314)，所述限位組件(314)設置于所述機架(1)上，其位于所述回轉鏈條(311)中部的下方。

5.根據權利要求4所述的一種聯機復合造紙系統，其特征在于，所述擠壓組件(312)包括：

擠壓框(3121)，所述擠壓框(3121)為田字形設置，其位于所述連接組件(313)的下方，且其中部與該連接組件(313)的下端穿插卡合連接，該擠壓框(3121)的寬度方向與所述成形區(21)的輸送方向一致；

若干第一擠壓板(3122)，所述第一擠壓板(3122)均為雙面鋸齒設置，其均沿所述擠壓框(3121)的長度方向等距設置；且其兩端均與該擠壓框(3121)的寬度方向兩端滑動套接；

若干第二擠壓板(3123)，所述第二擠壓板(3123)均為單面鋸齒設置，其均對稱設置于所述第一擠壓板(3122)的兩側，且其上的鋸齒均與該第一擠壓板(3122)的鋸齒穿插配合，該第二擠壓板(3123)的兩端均與所述擠壓框(3121)的寬度方向兩端滑動套接；

若干第一彈簧(3124)，所述第一彈簧(3124)均抵觸設置于所述第一擠壓板(3122)與所述第二擠壓板(3123)的之間，其位于所述擠壓框(3121)寬度方向的兩端；

擠壓件(3125)，所述擠壓件(3125)對稱設置于所述擠壓框(3121)長度方向的兩端，其與所述第二擠壓板(3123)固定連接，且其與所述限位組件(314)對應配合，使所述第一擠壓板(3122)與第二擠壓板(3123)穿插配合形成整體；以及

承壓板(3126)，所述承壓板(3126)設置于所述回轉鏈條(311)中部的下方，其與所述機架(1)固定連接，且其上等距開設有若干的過水孔(3127)。