[實(shí)用新型]斜向交叉式管路熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721167542.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN207716606U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李冬;侯悅鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京華標(biāo)環(huán)能科技有限公司
• 主分類號(hào): F24F7/08
• 分類號(hào): F24F7/08;F24F13/30
• 代理公司: 北京隆源天恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11473
• 代理人: 閆冬;劉湘舟

一種斜向交叉式管路熱回收裝置，由變徑接口(1)、轉(zhuǎn)接管(2)、熱交換風(fēng)管(3)和熱交換芯(4)四部分組成；其中變徑接口有四個(gè)，轉(zhuǎn)接管(2)有兩個(gè)，熱交換芯(4)采用多層鋁膜(4?1)制作，熱交換芯(4)在熱交換管(3)和轉(zhuǎn)接管(2)內(nèi)部，熱交換芯(4)為分層結(jié)構(gòu)，每層之間用鋁膜隔開，熱交換芯(4)端頭為間隔性封堵狀態(tài)，封堵的立面形狀為外突“V”型三角體(4?3)；進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)在熱交換芯內(nèi)進(jìn)行最充分的熱交換，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)接口的導(dǎo)流后，在熱交換芯內(nèi)形成錯(cuò)層式的排風(fēng)層和進(jìn)風(fēng)層，熱交換芯采用鋁膜或其他熱交換效率高的材質(zhì)能更充分的實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)之間的熱傳導(dǎo)，提高傳導(dǎo)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種斜向交叉式管路熱回收裝置。更具體地，涉及利用新風(fēng)系統(tǒng)中的部分管路作為熱交換介質(zhì)，在進(jìn)風(fēng)/排風(fēng)管路并行段進(jìn)行進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)間的熱交換，單獨(dú)作為通風(fēng)系統(tǒng)的斜向交叉式管路熱回收裝置。

背景技術(shù)

通風(fēng)系統(tǒng)中的熱回收裝置可以完成送入室內(nèi)和排出室外的空氣間的熱量交換，從而使得新風(fēng)在送入房間之間即可獲得適宜的溫濕度，從而達(dá)到增加舒適性及降低采暖/制冷系統(tǒng)能耗的目的。目前的新風(fēng)系統(tǒng)均采用在主機(jī)內(nèi)設(shè)置熱回收器的方法實(shí)現(xiàn)這一功能。

現(xiàn)有技術(shù)方案中主機(jī)內(nèi)置熱回收器的方法決定了熱回收器的結(jié)構(gòu)和體積受到主機(jī)結(jié)構(gòu)和體積的限制，從而難以在熱交換效率上取得進(jìn)一步的提升。

發(fā)明內(nèi)容

為突破這一限制，提升熱交換效率，從而取得更好的節(jié)能效果，本實(shí)用新型采取了在整個(gè)新風(fēng)系統(tǒng)中，利用管道并行部分實(shí)現(xiàn)熱交換的方案達(dá)到前述目的。

本實(shí)用新型是一種一體式管路熱回收裝置，在通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)并行的區(qū)段內(nèi)使用本裝置，可在管道內(nèi)完成進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)的熱交換過(guò)程，在絕大多數(shù)情況下，該區(qū)段管道的體積遠(yuǎn)大于新風(fēng)主機(jī)內(nèi)的熱回收器的體積，因此可以實(shí)現(xiàn)更大的熱交換面積，使得熱交換過(guò)程更為充分，從而實(shí)現(xiàn)更高的熱回收效率。

本實(shí)用新型的斜向交叉式管路熱回收裝置由變徑接口1、轉(zhuǎn)接管2、熱交換風(fēng)管3、第一熱交換芯4和第二熱交換芯組成；

其中變徑接口1包括第一、第二、第三和第四變徑接口，其中每個(gè)變徑接口1具有變徑近端口1-a和變徑遠(yuǎn)端口1-b兩個(gè)端口；

轉(zhuǎn)接管2包括第一轉(zhuǎn)接管、第二轉(zhuǎn)接管，其中每個(gè)轉(zhuǎn)接管有的一側(cè)具有轉(zhuǎn)接管近端口2-a，另一側(cè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)接管遠(yuǎn)端口2-b；兩個(gè)轉(zhuǎn)接管遠(yuǎn)端口2-b的中心線相交或平行；之間可以為任意角度；

熱交換風(fēng)管3有一個(gè)，其具有兩個(gè)熱交換風(fēng)管端口3-a；

第一熱交換芯4設(shè)置在熱交換風(fēng)管3中，為多層鋁膜4-1的分層結(jié)構(gòu)，兩層鋁膜之間形成流通氣體的第一氣道，鋁膜4-1的兩端彎折成L形部，鋁膜通過(guò)L形部與熱交換風(fēng)管3的管壁用阻燃型密封膠4-2粘接；

第二熱交換芯4’設(shè)置在轉(zhuǎn)接管2中，其立面為包括第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面的三角體形，采用多層鋁膜4-1構(gòu)成分層結(jié)構(gòu)，第一側(cè)面與轉(zhuǎn)接管近端口相對(duì)應(yīng)，第二側(cè)面、第三側(cè)面分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)接管遠(yuǎn)端口2-b相對(duì)應(yīng)，第二側(cè)面、第三側(cè)面的多層鋁膜之間，兩層鋁膜之間錯(cuò)層封堵，第二側(cè)面未封堵的兩層鋁膜形成第二側(cè)面到第一側(cè)面流通氣體的第二氣道，第三側(cè)面未封堵的兩層鋁膜形成第三側(cè)面到第一側(cè)面流通氣體的第三氣道，第二氣道和第三氣道分層交錯(cuò)，在第二側(cè)面和第三側(cè)面的封堵位置處設(shè)置有外突“V”型端頭；

其中，其中第一變徑接口的變徑近端口1-a與第一轉(zhuǎn)接管的一個(gè)轉(zhuǎn)接管遠(yuǎn)端口2-b連接，第二變徑接口的變徑近端口1-a與第一轉(zhuǎn)接管的另一個(gè)轉(zhuǎn)接管遠(yuǎn)端口2-b連接，第一轉(zhuǎn)接管的轉(zhuǎn)接管近端口2-a與熱交換風(fēng)管3的一個(gè)熱交換風(fēng)管端口連接，熱交換風(fēng)管3的另一個(gè)熱交換風(fēng)管端口與第二轉(zhuǎn)接管的轉(zhuǎn)接管近端口連接，第二轉(zhuǎn)接管的兩個(gè)轉(zhuǎn)接管遠(yuǎn)端口分別與第三變徑接口的變徑近端口1-a和第四變徑接口的變徑近端口連接；第二熱交換芯的第二氣道、第三氣道分別與第一熱交換芯的第一氣道相對(duì)應(yīng)。

所述第一熱交換芯的氣道一體形成，所述第二熱交換芯的氣道一體形成。