[實用新型]一種CNC車銑綜合加工中心機

有效

• 申請號: 201721167371.4
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207155229U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 汪榮發
• 申請（專利權）人: 重慶騰贛電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種CNC車銑綜合加工中心機，屬于機械設備技術領域。

背景技術

隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發展，傳統的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復合加工技術應運而生，車銑復合加工設備的出現為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。

現有技術公開了申請號為：CN201620159920.2的一種CNC車銑綜合加工中心機，其主要是藉由將一刀塔架及一主軸座分別結合于一復合位移裝置，使具有車刀的一刀塔設置于刀塔架上，具有銑刀的一主軸結合于主軸座，藉此讓車削及銑削二種加工程序能同時于同一加工機上完成，并且克服習知車銑加工復合機結構強度不足的缺失，銑切主軸的馬力更能夠提升三倍，進而達到是提供一種使用方便且結構穩固的CNC車銑綜合加工中心機的目的。但是其不足之處在于常見的車銑綜合加工中心機無法對工作臺上的加工材料進行有效的檢測，會使加工精度出現偏差現象，導致材料的浪費，若超量銑削加工的工件，會對車銑綜合加工中心機造成損壞，進而縮短了使用期限。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種CNC車銑綜合加工中心機，以解決常見的車銑綜合加工中心機無法對工作臺上的加工材料進行有效的檢測，會使加工精度出現偏差現象，導致材料的浪費，若超量銑削加工的工件，會對車銑綜合加工中心機造成損壞，進而縮短了使用期限的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種CNC車銑綜合加工中心機，其結構包括立座、工作臺、滑桿、處理器、檢測器、刀庫、滾柱線軌臺、防滑墊、滾柱、底座，所述立座為長60cm的長方體結構，所述立座正表面上段與滑桿采用過盈配合方式活動連接，所述滑桿為直徑8cm的圓柱體結構，所述滑桿外表面中段與處理器采用過盈配合方式活動連接，所述處理器為長20cm的長方體結構，所述立座正表面下段與底座后表面采用過盈配合方式活動連接，且相互垂直，所述底座為長40cm的長方體結構，切面為正方形，四周表面為長方形，所述底座下表面四個邊角分別與防滑墊采用過盈配合方式活動連接，且處于同一水平線上，所述防滑墊為圓盤體結構，共設有四個；所述檢測器由傳感器、緊固圈、玻璃罩、探測頭、警示燈組成，所述傳感器為正方體結構，所述傳感器下表面與緊固圈采用過盈配合方式活動連接，所述緊固圈為空槽狀圓盤體結構，所述緊固圈內表面與玻璃罩外表面采用過盈配合方式活動連接，所述玻璃罩為空槽狀半球體結構，所述玻璃罩內表面與探測頭采用過盈配合方式活動連接，所述探測頭為球體結構，所述緊固圈正表面中央與警示燈采用過盈配合方式活動連接，所述警示燈為球體結構。

進一步地，所述處理器下表面中央與檢測器采用過盈配合方式活動連接。

進一步地，所述底座上表面與滾柱線軌臺采用過盈配合方式活動連接。

進一步地，所述滾柱線軌臺左表面中央與刀庫采用過盈配合方式活動連接。

進一步地，所述滾柱線軌臺上表面中央與滾柱采用間隙配合方式活動連接。

進一步地，所述滾柱上端與工作臺下表面中央采用過渡配合方式活動連接。

進一步地，所述防滑墊為橡膠材質，同時也具備減震效果，增強了設備的穩定性。

有益效果

本實用新型一種CNC車銑綜合加工中心機，設有檢測器，通過探測頭來獲取工作臺上加工材料的數據信息，再由傳感器傳送到處理器上，從而來提高加工精度，減少材料的浪費，若加工材料超量，警示燈會亮起提示，讓操作人員能夠根據設備銑削的承受范圍，來進行加工材料的數量控制，有效的維護了車銑綜合加工中心機，延長了設備使用期限。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種CNC車銑綜合加工中心機的結構示意圖；

圖2為本實用新型的檢測器示意圖。

圖3為本實用新型的處理器示意圖。

圖中：立座-1、工作臺-2、滑桿-3、處理器-4、檢測器-5、傳感器-501、緊固圈-502、玻璃罩-503、探測頭-504、警示燈-505、刀庫-6、滾柱線軌臺-7、防滑墊-8、滾柱-9、底座-10。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。