[實用新型]一種軸承鍛造、淬火、熱處理工藝用自動化收集整理裝置

有效

• 申請號: 201721166411.3
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN207288115U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 蔡舜華;蘇炎杰
• 申請（專利權）人: 大連科承鑄造裝備科技有限公司
• 主分類號: B07C5/38
• 分類號: B07C5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軸承加工維護設備技術領域，特別涉及一種軸承鍛造、淬火、熱處理工藝用自動化收集整理裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度,目前軸承廣泛運用在汽車、建筑、機械與醫療等各大領域，軸承在工作中人們帶來的極大的便利，軸承在生產的過程中要經過鍛造、淬火、熱處理等工藝，在軸承生產過程中需要對軸承毛坯進行鍛造、淬火、熱處理精加工處理，但是軸承加工過程中不同規格的軸承毛坯混雜在一起，需要人工對分揀后的軸承進行收集，人工收集分揀后的軸承勞動強度大、人工收集軸承碼放雜亂，耗費時間長與整理效率低

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種軸承鍛造、淬火、熱處理工藝用自動化收集整理裝置，可以解決了現有不同規格軸承在分揀收集過程中存在的人工收集分揀后的軸承勞動強度大、人工收集軸承碼放雜亂，耗費時間長與整理效率低等難題，可以實現自動化收集整理不同規格軸承的功能，無需人工操作，且具有耗費時間短、碼放整齊、勞動強度小與整理效率高等優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案，一種軸承鍛造、淬火、熱處理工藝用自動化收集整理裝置，包括底板，底板上安裝有進給機構，進給機構上均勻設置有三個輔助調節機構，每個輔助調節機構上均安裝有一個移動調節機構，進給機構可以帶動輔助調節機構進行前后運動，輔助調節機構可以帶動移動調節機構進行調節，確保能夠對分揀后的軸承進行統一的收集，進給機構、輔助調節機構與移動調節機構相互配合使用完成不同規格軸承的自動化收集整理工藝，確保同一規格的軸承能夠整齊的進行放置，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

所述移動調節機構包括通過滑動配合方式安裝在調節固定板上的移動板，移動板上通過電機座安裝有雙向驅動電機，雙向驅動電機的每個輸出軸上均安裝有有一個移動齒輪，安裝在雙向驅動電機兩個輸出軸上的兩個移動齒輪上嚙合有兩根齒條，兩根齒條對稱安裝在調節固定板上，移動板的下端安裝有從動板，從動板呈倒T型結構，且從動板位于移動槽內，從動板的下端通過銷軸對稱安裝有兩個夾取抓，每個夾取抓的側壁上均通過銷軸與一個夾取氣缸的頂端相連，每個夾取氣缸的底端均通過銷軸安裝在從動板上，雙向驅動電機工作帶動兩個移動齒輪在兩根齒條上進行移動，雙向驅動電機通過移動齒輪與齒條的傳動方式進行運動，雙向驅動電機帶動移動板同步進行移動，移動板運動時帶動從動板同步進行調節，夾取氣缸工作帶動夾取抓通過銷軸在從動板上進行角度調節，兩個夾取氣缸同步工作帶動兩個夾取抓對分揀后的軸承進行夾取碼放，確保對分揀后的軸承進行整齊的碼放，無需人工操作，節約了時間，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進給機構包括安裝在底板上的進給支撐架，進給支撐架呈倒U型結構，且進給支撐架上從左往右等間距設置有三個進給槽，每個進給槽內均安裝有一個輔助調節機構，進給支撐架的內壁之間通過軸承安裝有一排進給輥，每個進給輥的外壁上都均勻設置有進給嚙合槽，每個進給輥的左端均安裝有一個鏈輪，安裝在一排進給輥上的一排鏈輪之間通過一根鏈條相連，位于底板后端的鏈輪安裝在進給電機的輸出軸上，進給電機通過電機座安裝在底板上，進給電機帶動位于底板后端的鏈輪進行轉動，位于底板后端的鏈輪通過鏈條帶動一排鏈輪同時進行轉動，一排鏈輪同時轉動帶動一排進給輥同步運動，一排進給輥在轉動的過程中帶動輔助調節機構進行移動到合適的位置，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輔助調節機構包括安裝在進給支撐架上的兩個進給滑塊，兩個進給滑塊的上端安裝有進給板，進給板的下端安裝有連接架，連接架呈倒T型結構，連接架的下端位于進給槽內，連接架的下端通過嚙合方式與進給嚙合槽相連，進給板的上端對稱安裝有兩個伸縮氣缸，兩個伸縮氣缸的頂端通過法蘭安裝在進給固定板上，進給固定板的中部安裝有放置架，放置架內放置有收集箱，進給固定板上安裝有兩個調節支鏈，兩個調節支鏈對稱位于收集箱的左右兩側，兩個調節支鏈的上端安裝有調節固定板，調節固定板的中部設置有移動槽，進給輥轉動時帶動進給板移動到合適的位置，兩個伸縮氣缸帶動進給固定板調節到合適的高度，兩個調節支鏈帶動調節固定板進行位置調節，無需人工對分揀后的軸承進行整理，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作的效率。