[實用新型]一種用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構

有效

• 申請號: 201721165378.2
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207172555U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 王慶文;管佳妮;周劍;彭超;張澤;徐曉光;何繼長;郭春燕
• 申請（專利權）人: 王慶文
• 主分類號: B29C41/46
• 分類號: B29C41/46;B29C41/34;B29C41/28
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120
• 代理人: 童強

技術領域

本實用新型涉及聚酰亞胺薄膜生產設備技術領域，尤其涉及一種用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構。

背景技術

聚酰亞胺薄膜是一種高性能的有機高分子絕緣材料。將合成的液態聚酰亞胺酸樹脂經模頭涂覆在流涎機內的鋼帶上，形成均勻的樹脂涂層，經機內加熱干燥，初步形成具有自支持體的初級薄膜，然后送到后序工段進行環化處理或經過拉伸設備進行拉伸定型環化，得到聚酰亞胺薄膜產品。

現有技術中，在聚酰亞胺薄膜流涎工藝中機內加熱干燥，均是沿風道與鋼帶運行方向逆向送入熱風進行加熱干燥，這種方法存在不足之處，一是在加熱干燥過程中，熱風溫度不斷降低，沿鋼帶各段溫度不能控制，并隨著熱風溫度的降低，而熱風中的溶劑含量增加，更進一步降低流涎在鋼帶上的聚酰亞胺酸樹脂中溶劑的蒸發率；二是鋼帶每一循環周期內，交變溫差達到150℃左右，長時間的運轉，加速鋼帶的蠕變，使鋼帶鏡面的平面性變差，造成薄膜產品厚度不均勻、顏色色差變大，使鋼帶的使用壽命大幅度縮短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構，該后鼓機構對稱分布在機殼內腔的兩側，外部套設有呈環狀的鋼帶，所述后鼓機構包括筒體、后鼓軸和密封端板，所述密封端板設于筒體的兩側開口處，所述后鼓軸通過密封端板與筒體固定連接，所述筒體內腔形成保溫室，所述筒體的內腔中裝有加熱管，所述加熱管主體呈螺旋狀結構，兩端設有用于進油或出油用的接口管，所述后鼓軸為空心軸，靠近兩密封端板處的軸體開設有與內腔連通的穿孔，所述接口管經穿孔進入空心軸內腔，進而與流涎機外部的循環加熱油槽相連接；所述加熱管的內部設有若干使其與筒體內壁貼合的壓條，所述壓條的兩端設有與其垂直的固定條，所述固定條通過固定件與密封端板固定。

優選地，上述用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構中，所述機殼的下部設有下烘道進風口，上部設有上烘道出風口、上烘道進風口和下烘道出風口。

優選地，上述用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構中，所述加熱管主體為便于與筒體內壁貼合的矩形管。

優選地，上述用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構中，所述壓條共有四個，沿筒體內腔周向均勻分布。

優選地，上述用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構中，所述壓條與兩端的固定條為一體結構，由一根不銹鋼條折彎制成。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的后鼓機構設計合理，其筒體內設置有與循環加熱油槽相連接的加熱管，使得后鼓具有加熱功能，在傳統空氣傳熱的基礎上增加接觸式傳熱，有效平衡控制鋼帶各段溫度，延長鋼帶的使用壽命。

當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型在流涎機中的位置示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-后鼓機構，101-筒體，102-后鼓軸，103-密封端板，104-加熱管，105-接口管，106-壓條，107-固定條，108-固定件，2-機殼，3-鋼帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，本實施例為一種用于聚酰亞胺薄膜流涎機的后鼓機構1，該后鼓機構1對稱分布在機殼2內腔的兩側，外部套設有呈環狀的鋼帶3。機殼的下部設有下烘道進風口，上部設有上烘道出風口、上烘道進風口和下烘道出風口。