[實(shí)用新型]一種自動(dòng)壓合平臺(tái)夾具裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721164783.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207326352U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李利洪;翟偉鋒;溫仔祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東每通測(cè)控科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 孫明科

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)壓合平臺(tái)夾具裝置，裝置電控箱體內(nèi)部設(shè)置有系統(tǒng)控制板且分別電連接壓力傳感器和水平氣缸，系統(tǒng)控制板設(shè)置在電控箱體底板后端，水平氣缸設(shè)置于電控箱體底板中部，進(jìn)出滑軌設(shè)置于電控箱體上表面中部，進(jìn)出滑軌上設(shè)置有夾具下模連接板且與水平氣缸相連接，夾具下模連接板上設(shè)置有夾具下模，氣缸支撐架設(shè)置于電控箱體上表面后端，垂直氣缸設(shè)置于氣缸支撐架上端，上下滑軌設(shè)置于氣缸支撐架前表面中部，上模連接板設(shè)置在上下滑軌上且與垂直氣缸底部相連接，夾具上模連接板底部設(shè)置有夾具上模，壓力傳感器設(shè)置在夾具上模的固定卡位上。本新型能夠取代人工裝配，實(shí)現(xiàn)壓力數(shù)據(jù)校準(zhǔn)，自動(dòng)化裝配的效果，而且能準(zhǔn)確壓合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓合裝置，尤其涉及一種自動(dòng)壓合平臺(tái)夾具裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)手機(jī)行業(yè)安裝零部件一般都是手工安裝，這樣會(huì)導(dǎo)致元器件安裝的效果不統(tǒng)一，有些情況下會(huì)使部件未壓合到位，有些情況又因?yàn)閴毫^(guò)大導(dǎo)致元器件損壞。隨著消費(fèi)電子行業(yè)零部件壓合工藝的推廣。目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)需求出現(xiàn)多種配件壓合夾具，但是存在自動(dòng)化程度低，操作不方便而加工周期長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、材料損耗過(guò)多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率及質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)壓合平臺(tái)夾具裝置，能夠取代人工裝配，實(shí)現(xiàn)壓力數(shù)據(jù)校準(zhǔn)，自動(dòng)化裝配的效果，而且能準(zhǔn)確壓合。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)壓合平臺(tái)夾具裝置，其特征在于，包括電控箱體、水平氣缸、垂直氣缸、氣缸支撐架、壓力傳感器、夾具上模、夾具下模、進(jìn)出滑軌、上下滑軌、夾具上模連接板和夾具下模連接板，所述電控箱體內(nèi)部設(shè)置有系統(tǒng)控制板且分別電連接壓力傳感器和水平氣缸，所述系統(tǒng)控制板設(shè)置在電控箱體底板后端，所述水平氣缸設(shè)置于電控箱體底板中部，所述進(jìn)出滑軌設(shè)置于電控箱體上表面中部，所述進(jìn)出滑軌上設(shè)置有夾具下模連接板且與水平氣缸相連接，所述夾具下模連接板上設(shè)置有夾具下模，所述氣缸支撐架設(shè)置于電控箱體上表面后端，所述垂直氣缸設(shè)置于氣缸支撐架上端，所述上下滑軌設(shè)置于氣缸支撐架前表面中部，所述上模連接板設(shè)置在上下滑軌上且與垂直氣缸底部相連接，所述夾具上模連接板底部設(shè)置有夾具上模，所述壓力傳感器設(shè)置在夾具上模的固定卡位上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述系統(tǒng)控制板為單片機(jī)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾具上模和夾具下模為可拆卸和替換設(shè)計(jì)，夾具上下模根據(jù)不同產(chǎn)品的外形而設(shè)計(jì)的不同的結(jié)構(gòu)，在具體壓合不同產(chǎn)品的時(shí)候直接更換夾具上下模即可。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述電控箱體前表面上的觸摸屏，所述觸摸屏和系統(tǒng)控制板電連接。這樣通過(guò)觸摸屏可對(duì)夾具裝配及工作模式進(jìn)行設(shè)置，從而達(dá)到理想的壓合效果。在所述電控箱體前表面上還設(shè)置報(bào)警器和急停開(kāi)關(guān)，所述系統(tǒng)控制板分別電連接報(bào)警器和急停開(kāi)關(guān)，當(dāng)實(shí)際壓力超過(guò)設(shè)定值后，報(bào)警器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，壓合停止，從而防止壓合產(chǎn)品時(shí)候壓力過(guò)大而壓壞產(chǎn)品。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置于所述電控箱體上表面的防護(hù)罩，該防護(hù)罩前端開(kāi)設(shè)有操作口，且將氣缸支撐架、垂直氣缸、水平氣缸、上模連接板、下模連接板、夾具上模、夾具下模與壓力傳感器包裹在內(nèi)。這樣可以對(duì)裸露在空氣環(huán)境中的器件起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)器件的使用壽命，同時(shí)還可以避免壓合時(shí)候受到一些環(huán)境因素的影響，提高壓合質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)罩為防靜電亞克力板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電控箱體為防靜電電木板。

本實(shí)用新型的有益效果為：真正能夠取代人工裝配，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配的功能，同時(shí)還具備壓力數(shù)據(jù)校準(zhǔn)，保證準(zhǔn)確壓合和裝配統(tǒng)一的效果。而且該裝置自動(dòng)化程度高，靈敏度好，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，不需其他輔助工具，大大提高了工作的效率，對(duì)于工作員工培訓(xùn)也不復(fù)雜，只需簡(jiǎn)單說(shuō)明注意事項(xiàng)，員工便可上崗操作。