[實用新型]電控箱

有效

• 申請號: 201721163648.6
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN207124827U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 江金源;黃福豪;梁榮鑫;樊超
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;H05K7/14
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 鄒丹

技術領域

本實用新型涉及電控領域，具體涉及一種電控箱。

背景技術

電控箱用于安裝電子元器件，若需在電控箱內設置兩層電子元器件，需要設置安裝板，目前安裝板采用下述方式安裝在電控箱箱體內：先在支撐板上預先鉚接六角螺母，然后將支撐板焊接在電控箱箱體內壁上。電子元器件的支頭線扎采用固線鉤固定，固線鉤焊接在支撐板附近。

發明人發現，現有技術中至少存在下述問題：固線鉤焊接固定在電控箱箱體上，其位置不可移動，布線范圍受到限制，缺乏布線的靈活性。

實用新型內容

本實用新型的其中一個目的是提出一種電控箱，用以優化電控箱的結構，使得支頭線扎安裝更加靈活。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供了一種電控箱，包括箱體、層板以及安裝架，所述安裝架設于所述箱體，所述層板安裝于所述安裝架；所述安裝架設有固線孔，所述固線孔用于固定支頭線扎。

在可選的實施例中，所述固線孔設有兩排，且兩排所述固線孔的高度位置不同。

在可選的實施例中，所述安裝架被構造成能相對于所述箱體滑動。

在可選的實施例中，所述箱體內壁設有槽；所述安裝架還設有卡入結構，所述卡入結構位于所述槽內。

在可選的實施例中，所述安裝架的邊緣彎折形成所述卡入結構。

在可選的實施例中，所述層板的橫截面積小于所述箱體橫截面積。

在可選的實施例中，所述安裝架還設有與所述層板可拆卸連接的安裝孔。

在可選的實施例中，所述安裝孔包括兩排，且兩排所述安裝孔的高度位置不同。

在可選的實施例中，所述箱體存在一對相對的側壁，且該相對的側壁中的每個側壁都設有至少兩段高度不同的所述槽，所述卡入結構可選擇地設于其中兩段所述槽。

在可選的實施例中，位于相同高度的所述固線孔和所述安裝孔間隔設置。

基于上述技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果：

上述技術方案，在安裝架上設置了固線孔，固線孔直接開設在安裝架上，并且能夠省去固線鉤。另外，層板也與安裝架連接。上述技術方案，通過安裝架可以同時實現層板的安裝固定、支頭線扎的插接兩種功能，且不需要焊接支撐板、固線鉤，減少了物料的使用，簡化了安裝過程；支頭線扎的插接位置均可根據實際布線需求進行調整，提高了鈑金件安裝的靈活性和布線的靈活性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例提供的電控箱結構示意圖；

圖2為圖1的A局部放大示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的電控箱安裝架結構示意圖；

圖4為圖3的B-B剖視示意圖。

附圖標記：

1、箱體；2、層板；3、安裝架；4、螺釘；11、槽；31、固線孔；32、卡入結構；33、安裝孔。

具體實施方式

下面結合圖1～圖4對本實用新型提供的技術方案進行更為詳細的闡述。

參見圖1和圖3，本實用新型實施例提供一種電控箱，包括箱體1、層板2以及安裝架3，安裝架3設于箱體1。層板2安裝于安裝架3，具體可以是可拆卸連接。安裝架3設有固線孔31，固線孔31用于固定支頭線扎。支頭線扎插入到固線孔31。

箱體1可以采用擠壓成型，而不采用鈑金件彎折成型。采用擠壓成型工藝，鋁電箱的箱體是一個整體，箱體壁厚可根據需要實現的功能來設計的。支頭線扎用于約束線束，將線束捆在一起。支頭線扎可插入到固線孔31中。

上述技術方案，在安裝架3上設置了固線孔31，固線孔31直接開設在安裝架3上，并且能夠省去固線鉤。另外，層板2與安裝架3連接。上述技術方案，通過安裝架3可以同時實現層板2的安裝固定、支頭線扎的插接兩種功能。

參見圖2，箱體1內壁設有槽11；安裝架3設有卡入結構32，卡入結構32位于槽11內。

卡入結構32可以是單獨形成的，或者直接是安裝架3的一部分。本實施例中以后者為例，這樣可以減少安裝的復雜性，卡入結構32能隨著箱體1一同擠壓成型。

參見圖2，本實施例中，安裝架3的邊緣彎折形成卡入結構32。這樣能保持安裝架3整體結構強度，且不會增加加工工藝。

進一步地，孔是變徑孔。孔的插入端尺寸較大，末端尺寸較小，這樣插入后支頭線扎的穩固性更好。