[實用新型]一種智能調速的吹膜機有效
| 申請號: | 201721163126.6 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN207128265U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 徐均明 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海萬發化工塑印包裝有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/28 | 分類號: | B29C55/28;B65H18/10;B65H23/198 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528200 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 調速 吹膜機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種吹膜機,具體涉及一種智能調速的吹膜機,屬于包裝膜生產設備領域。
背景技術
吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜,并且實現收料的生產設備。傳統吹膜機的收料裝置功能單一,而且轉速不夠穩定,極容易造成薄膜的變形或損壞,影響了產品的質量和降低了工作效率。
為此,如何提供一種操作簡單,轉速穩定的吹膜機是本實用新型的研究目的。
實用新型內容
針對上有技術的不足,本實用新型提供一種智能調速的吹膜機,通過張力傳感器、控制模板和電機的配合,實現自動調速的目的,從而保證了產品的質量不受損壞。
為了解決現有技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
一種智能調速的吹膜機,包括機架、擠出機、進料口、擠出機電機、連接管、模頭、吹芯棒、風環、人字板、限位板、壓延輥、導向輥、卷筒、卷筒軸、軸承、軸承座、齒輪、張力傳感器、電線、控制模板、卷筒電機和齒輪鏈條;所述的擠出機設置在所述的機架底部一側;所述的擠出機內部設置擠出機電機;所述的擠出機頂部設置進料口;所述的擠出機一側通過連接管與所述的模頭連接;所述的模頭設置在所述的機架內部中端;所述的模頭頂部設置吹芯棒;所述的吹芯棒周圍環繞設置有風環;所述的機架頂端上下平行設置兩限位板;所述的人字板設置在所述的兩限位板之間;所述的人字板頂端設置兩壓延輥;所述的機架一側與所述的壓延輥平行位置設置導向輥;所述的軸承座設置在與所述的機架底部平行位置,并遠離擠出機的一側;所述的軸承座上方設置卷筒;所述的卷筒內部沿軸心位置設置卷筒軸;所述的卷筒軸通過軸承與所述的軸承座連接;所述的卷筒電機設置在所述的軸承座上端面,并遠低于卷筒底部位置;所述的卷筒電機通過齒輪鏈條和齒輪與所述的卷筒軸連接;所述的控制模板設置在所述的卷筒電機上端面,并通過電線連接;所述的張力傳感器設置在所述的卷筒一側;所述的張力傳感器與所述的控制模板通過電線連接。
進一步的,所述的擠出機電機為電磁調速異步電動機。
進一步的,所述的模頭周圍根據需要可設置海綿。
進一步的,所述的卷筒直徑設定為20cm。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,可智能調速,提高了工作效率和產品質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的局部結構圖。
其中:機架1、擠出機2、進料口3、擠出機電機4、連接管5、模頭6、吹芯棒7、風環8、人字板9、限位板10、壓延輥11、導向輥12、卷筒13、卷筒軸14、軸承15、軸承座16、齒輪17、張力傳感器18、電線19、控制模板20、卷筒電機21、齒輪鏈條22。
具體實施方式
為了使本領域技術人員能夠更加理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖1-2對本實用新型作進一步分析。
如圖1,一種智能調速的吹膜機,包括機架1、擠出機2、進料口3、擠出機電機4、連接管5、模頭6、吹芯棒7、風環8、人字板9、限位板10、壓延輥11、導向輥12、卷筒13、卷筒軸14、軸承15、軸承座16、齒輪17、張力傳感器18、電線19、控制模板20、卷筒電機21和齒輪鏈條22。擠出機2設置在機架1底部一側;擠出機2內部設置擠出機電機4,擠出機電機4為電磁調速異步電動機,具有調速范圍廣、速度調節開滑、起動轉矩大、控制功率小、有速度負反饋、自動調節系統時機械特性硬度高等一系列優點;擠出機2頂部設置進料口3;擠出機2一側通過連接管5與模頭6連接;模頭6設置在機架1內部中端,模頭6周圍根據需要可設置海綿,海綿可以起到消聲減震的作用;模頭6頂部設置吹芯棒7;吹芯棒7周圍環繞設置有風環8;機架1頂端上下平行設置兩限位板10;人字板9設置在兩限位板10之間;人字板9頂端設置兩壓延輥11;機架1一側與壓延輥11平行位置設置導向輥12;軸承座16設置在與機架1底部并遠離擠出機2的一側。
如圖2,軸承座16上方設置卷筒13,卷筒13直徑設定為20cm;卷筒13內部沿軸心位置設置卷筒軸14;卷筒軸14通過軸承15與軸承座16連接;卷筒電機21設置在軸承座16上端面,并遠低于卷筒13底部位置;卷筒電機21通過齒輪鏈條22和齒輪17與卷筒軸14連接;控制模板20設置在卷筒電機21上端面,并通過電線19連接;張力傳感器18設置在卷筒13一側;張力傳感器18與控制模板20通過電線19連接;張力傳感器18可以根據收料時薄膜的張力大小來反饋給控制模板20,從而由控制模板20來控制卷筒電機21的轉速,實現智能調速的效果。
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